1
Изобретение предназначено для дуговой и электрошлаковой наплавки деталей машин работающих при повышенных температурах до 55О в условиях интенсивного абразивного и ударно-абразивного износа, наприме для наплавки бил молотковых дробилок.
Известна порошковая проволока, содержащая следующие компоненты, вес.%:
Углерод0,15-1
Бром8-12
Никель2-6
Бор0,5-3
Ферротитан0,5-1
Алюминий0,5-1
Феррованадий0,1-3
Цирконий0,01-О,5
Железный
порошок1-10
Стальная
оболочкаОстальное
Однако наплавленный известной проволокой металл имеет невысокую горячую твердость, невысокую износостойкость при повышенных температурах в условиях абразивного изнашивания.
Известна порошковая проволока, содержащая следующие компоненты, вес,%:
Карбид бора
0,5-1,5 Феррованадий
5-14 Ферротитан
0,5-3 Феррохром
5-14 Железный порошок 12-20 Стальная оболочка
Остальное С целью повышения износостойкости наплавленного металла при повышенных температурах состав шихты дополнительно содержит никель металлический, борнд хрома, алюминий, ферромолибден при следующем соотношении остальных компонентов, вес,%:
2-3
0,5-5
2,2-8
1-12
2-4 9-12
1,1-3
2-7,5
Остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошковая проволока | 1974 |
|
SU513821A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2020 |
|
RU2739362C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2018 |
|
RU2679372C1 |
Порошковая проволока | 2022 |
|
RU2801387C1 |
Состав порошковой проволоки | 1975 |
|
SU543479A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2018 |
|
RU2682940C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2019 |
|
RU2704338C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2018 |
|
RU2679373C1 |
Состав порошковой проволоки | 1975 |
|
SU538874A1 |
Порошковая проволока | 2016 |
|
RU2632505C1 |
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1975-10-08—Подача