Многовалковая центрифуга Советский патент 1977 года по МПК C03B37/04 

(54) МНОГОВАЯКСВАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к оборудованию по производству строительных материалов, конкретно к устройствам для получения минерального волокна из неорганических расплавов при производстве минеральной или стеклянной ваты. Известна многовалковая центрифуга, включающая раму, лоток, рабочие валы, насаженные на полые шпиндели, и электродвигатель 1 . Однако из-за ограниченных возможностей электродвигателей, ременной передачи, а также вращающихся полых шпинделей в цент рифуге технически трудно получить высокие окружные скорости рабочих валов, В связи с этим струя расплава перерабатывается не полностью. Минеральное волокно получается сравнительно большого диаметра. Часть расплава попадает в вату в виде корольков что снижает качество минеральной ваты. Кроме того, центрифуга расходует много воды для охлаждения валов, конструкция центрифуги сложная, изготовление ее связано с высокими затратами. Цель изобретения - улучшение качества волокна, упрощение конструкции и уменьшение эксплуатационных расходов. Это достигается тем, что многовалковая центрифуга снабжена полыми осями по числу рабочих валов, на каждой из которых установлены лабиринтные кольца, сопловой аппарат, турбинное колесо и распорная и промежуточная втулки, размешенные между лабиринтным кольцом и сопловым аппаратом, а рабочие валы насажены на турбинные колеса. Причем промежуточная втулка установлена с зазором по отношению к рабочему валу, а зазор сообщен с полостью оси трубками. На фиг. 1 изображена предлагаемая многовалковая центрифуга; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Центрифуга имеет сварную раму 1, в которой укреплены четьфе полые оси 2, на каждой полой оси неподвижно крепятся по два шарикоподшипника 3, поддерживающие лабиринтное кольцо 4, соединительные воздушные трубки 5, водяная трубка 6, распорная втулка 7 и сопловой аппарат 8. На наружной обойме одного из шарик;;. 1Эдши1и1../:ОЕ 3 крепится вращающееся лабиринтное кольцо 9, на наружной обойме другого шарикоподшипника крепится турбинное колесо 10; на сопловом аппарате 8 и поддерживающем 5 лабиринтном кольце 4 укреплена промежуточная втулка 11; на турбинном колесе 10 и на вращающемся лабиринтном кольце 9 укреплен рабочий вал 12, перерабатывающий расплав. К pawe 1 прикреплены фигурный ю отражатель воздуха 13 и охлаждаемый лоток для расплава 14.

Центрифуга работает следующим образом.

Поток сжатого воздуха из полости оси 2 протекает через соединительные трубки 5,15 зазор между промежуточной втулкой 11 и внутренней поверхностью рабочего вала 12 через направляющие сопловые отверстия соп- лового аппарата 8 давит на лопатки турбинного рабочего колеса 10 и приводит его, а 20 вместе с ним и рабочий вал 12,. во вращательное движение.

Неорганический расплав, стекая с лотка 14, попадает на рабочие валы 12. Под де5ствием центробежной силы, а также при по- 25 мощи стремительного потока воздуха, выходящего из турбинного колеса 10, отраженного и направленного фигурными отражателями воздуха, струя расплава превращается в минеральное волокно, которое тем же пото- 30 ком воздуха сдувается в камеру волокноосаждения.

Одновременно с воздухом в щель между промежуточной втулкой 11 и внутренней поверхностью рабочего вала 12 под давлением 35 подается по водяной трубке 6 тонкая струя воды, которая,увлекаемая стремительным потоком воздуха, стекаот по направлению к турбинному рабочему колесу 10. В связи с

том, что скорость воздуха в зазоре высокая вода, соприкасаясь с горячей внутренней поверхностью рабочего вала 12, интенсивно испаряется. Испаряясь, вода, а также стремительно протекающий воздух, интенсивно поглощает тепло и тем са1«гым охлаждает рабочий вал 12 изнутри.

Предлагаемая центрифуга позволяет улучшить качество минеральных волокон, уменьшаются расход на ее изготовление и эксплуатациогшые расходы.

Формула изобретения

1с Многовалковая центрифуга для получения минеральной или савклянной ваты, включающая раму, лоток и рабочие валы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества волокна, упрощения конструкции и уменьшения эксплуатационных расходов, она снабжена полыми осями по числу рабочгх валов, на каждой из которых установлены лабиринтные кольца, сопловой аппарат, турбинное колесо и распорная и промежуточная втулки, размещенные между лабиринтным кольцом и сопловым аппаратом, а рабочие валы насажены на турбинные колеса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Юцис И. И, Оборудование для производства теплоизоляпионньгх материалов (обзор), М., иНИИТэстроймащ, 1975, с. 6-7.