Изобретение относится к области исследования трибологических свойств материалов, а именно к устройствам для определения коэффициента трения ремня по шкиву. Известно устройство для определения коэффициента трения ремня по шкиву, содержащее корпус, неподвижно установленный на оси шкив, огибаемый ремнем, и силовозбу- дители, взаимодействующие с ремнем I. Это устройство позволяет определить коэффициент трения ремня по шкиву в момент страгивания, т.е. предельное значение коэффициента сцепления, и не может быть использовано для измерения коэффициента трения в производственных условиях. Наиболее близким к изобретению по тех ническому существу и достигаемому эффекту является прибор для определения коэффициента трения ремня по шкиву, содержаший установ ленный на оси барабан, огибаемый ремнем, равноплечий рычаг, ось поворота которого параллельна оси барабана, направляющие ролики, огибаемые ремнем, установленные на плечах рычага, и устройство для отсчета угла поворота рычага в виде шкалы и стрелки 2 . В известном приборе барабан, имитирующий шкив, установлен на оси неподвижно, что исключает использование прибора в производственных условиях для определения коэффициента трения ленты по вращающемуся шкиву, Целью изобретения удаляется обеспечение возможности определения коэффициента третшя ремня по шкиву в производственных условиях. Это достигается тем, что прибор снабжен двумя Г-образными рычагами с огибаемыми ременем направляющими роликами, служащими для прижатия ремня к шкиву, расположенными симметрично относительно плоскости, проходящей через ось равноплечего рычага и продольную ось барабана, устройством для измерения угла обхвата шкиВа ремнем, взаимодействующим с Г-образными рычагами, натяжным механизмом, взаимодействующим с осью барабана, тормозом 6apa6aHaj а барабан установлен на оси поворотно. На чертеже схематично изображен предлагаемый прибор. На корпусе 1 прибора установлен равноплечий рычаг 2, на каждом плече которого установлены направляющие ролики 3 и 4, огибаемые ремнем 5. Устройство для отсчета угла поворота рычага 2 выполнено в виде шкалы 6, закрепленной на корпусе 1, и стрелки 7, установленной на равноплечем рычаге 2. На оси 8 установлен поворотно барабан который взаимодействует с тормозом 10. Ось 8 барабана 9 соединена с натяжным устройств ом 11. На корпусе 1 сюу1метрично относительно плоскости, проходящей через ось равноплечего рычага 2 и продольную ось барабана 9, размещены два Г-образных рычага 12 и 13, на концах которых установлены направляющие рамки 14-17, огибаемые ремнем 5. Устройство для измерения угла обхвата шкива 18 ремнем 5 выполнено в виде двух стрелок 19 и 20, установленных на корпусе 1, и двух шкал 21 и 22, закрепленных соответственно на Г-образных рычагах 12 и 13 Прибор работает следующим образом. Корпус прибора 1 закрепляют на определенном расстоянии от рабочей поверхности шкива 18, которое выбирается из условия обеспечения угла обхвата шкива 18 ремнем 5 в требуемом диапазоне его значений. С помощью натяжного устройства Ц натягивают ремень 5. При этом Г-образные рычаги 12 и 13 поворачиваются до тех пор, пока направляющие ролики 16 и 17 не коснут ся рабочей поверхности шкива 18. В этот момент ремень 5 прижимается к вращающемуся шкиву 18. Натяжение в ветвях ремня увеличивается до тех пор, пока он не приде в движение благодаря сцеплению со шкивом 18. После этого по шкалам 21 и 22 определяют угол обхвата оС шкива 18 ремнем 5. С помощью тормоза 10 плавно нагружаю барабан 9 тормозным моментом до тех пор пока не начнется пробуксовка ремня 5 отно сительно шкива 18. В момент полной оста-- новки ремня 5 под воздействием разных усилий натяжения в его ветвях равноплечий рычаг 2 отклоняется на некоторый угол Jb , величина которого фиксируется с помощью стрелки 7. Величина коэффициента трения ремня по шкиву определяется по формуле м (рд где (А, - угол между плечами равноплечего рычага. Формула изобретения Прибор для определения коэффициента трения ремня по шкиву, содержащий установленный на оси барабан, огибаемый ремнем, равноплечий рычаг, ось поворота которого параллельна оси барабана, направляющие ролики, огибаемые ремнем, установленные на плечах рычага, устройство для отсчета угла поворота рычага, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью определения коэффициента трения в производственных условиях, он снабжен двумя Г-образными рычагами с огибаемыми ремнем направляющими роликами, служащими для прижатия ремня к шкиву расположенными симметрично относительно плоскости, проходящей через ось равноплечего рычага и продольную ось барабана, устройством для измерения угла обхвата шкива ремнем, взаимодействующим с Г-образными рычагами, натяжным механизмом, взаимодействующим с осью барабана, тормозом барабана, а барабан устанс лен на оси поворотно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Техника магнитной записи, изд. Иностранной литературы, М., 1962, с. 493. 2. Патент Франции № 1452236, кл. G01 п 1««« (прототип).
C4j
IS
NIV.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПЕРЕДАЧИ С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ | 2007 |
|
RU2345338C1 |
РЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА | 1999 |
|
RU2159882C1 |
Стенд для испытания клиноременных передач | 1985 |
|
SU1278646A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ТРЕСТЫ ЛЬНЯНОЙ С ТРАНСПОРТЕРА СУШИЛКИ | 2006 |
|
RU2318929C1 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО РЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ | 1992 |
|
RU2088820C1 |
Передача гибкой связью | 1989 |
|
SU1716221A1 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2243430C1 |
Устройство для контроля шага зубьев | 1990 |
|
SU1716298A1 |
Устройство для передачи вращения рабочему органу нитеподающего механизма | 1975 |
|
SU536759A3 |
Молотильное устройство | 1978 |
|
SU735214A1 |
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1973-06-15—Подача