Устройство для очистки сточной жидкости Советский патент 1977 года по МПК B01D33/72 C02F1/38 C02F103/24 C02F103/26 C02F103/30 

турбинки b, приводя ее во вращательное движение, передаваемое барабаиу. Далее исходная смесь подается внутрь перфорироваиного вращающегося барабана. Сточная вода процеживается через перфорированную стенку барабана 1, стекает в ванну 2 и отводится по

трубопроводу 10, а волокнистые материалы задерживаются внутри барабана на стенках, удаление с которых осуществляется посредством отсасывания воздуха через воздуховод циклона. В барабан воздух поступает через отверстия только в той части стенки барабана, которая совпадает с проемом ванны между бортами И. Прилипшее волокно вследствие вращения барабана поднимается в верхнюю его часть, например, из точки В в точку С. При достижении зоны, где ваина соедииена с атмосферой и где происходит иостуиление воздуха в барабан, волокно поступающим воздухом будет снято со стенки и вынесено из барабана по направлению D. Свалявшиеся и тяжелые куски волокна не могут сразу удалиться из барабана. Однако при вращении барабаиа они смещаются на значительное расстояние от большего к меньшему основанию барабана. Например, из точки В в точку В. При следующих оборотах барабана подобные волокна удаляются из него. Конструкция и расположение барабана таковы, что если воздух не смещает к выходу волокно, а лишь отрывает его от стенок, то и в этом случае барабан освобождается от волокна. Движение волокна в данном случае следующее: точки В, С, BI, Ci, BZ, Cz и т. д. Благодаря этому происходит быстрое удаление крупных свалявщихся кусков волокна, не нарущае1ся процесс проце Жйвания жидкости и, таким образом, повышается производительность по разделению сме СИ.

ВолокноулбвИтёль определенного размера должен быть рассчитан на очистку оиреДеленного расхода воды, процеживание которой через барабан должио завершаться на длины барабана. Таким образом, /4-/5 барабана в конце (у меньшего основания) будет

служить резервом, который исключит иостуиление воды в отсасывающую систему, что повысит качество разделения.

Использование турбинки как иривода к барабану позволит осуществить регулирование

вращения барабана при изменении расхода поступающей смеси.

Это решение также будет сиособствовать исключеиию поступления воды в отсасывающую систему. Таким образом, наличие турбинки в даииом случае следует рассматривать как устройство, обеспечивающее оиределенную надежность работы волокноуловителя.

Предлагаемое решение позволяет повысить качество очистки сточной жидкости от волокнистых включений с одиовремеииым повышеиием производительности устройства.

Формула изобретения

Устройство для очистки сточиой жидкости от волокнистых материалов, включающее перфорированный барабан, имеющий форму усеченного конуса, установленный на валу, размещенном с уклоном, привод, узел подвода исходной смеси и отвода очищенной воды и волокнистых материалов, отличающееся тем, что, с целью ускорения отделения волокнистых материалов, узел подвода исходной

смеси размещен со стороны большего основания барабана.

Источники информации, принйтые ЁО Ёнимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 21582, кл. В ОШ 33/02, 1929, 2. Авт, св. № 38076, кл. В ОЗВ 3/30, 1933.

10

Фиг. f