ПРИБОР ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА Советский патент 1939 года по МПК D01G1/88 

Предмет настоящего изобретения составляет прибор для переработки жгута искусственного волокна в ленту путем разрыва его на штапели.

Согласно изобретению, в этом приборе, с целью перекрытия мест разрыва между отдельными штапелями одного жгута участками другого жгута, применены возвратно-поступательные движущиеся клинья, попеременно зажимающие жгуты искусственного волокна, протаскиваемые цилиндрами между ними и скошенными опорными плоскостями.

На чертеже показана схема такого прибора. Фиг. 1 показывает вертикальный разрез его по линии АВ фиг. 2, а фиг. 2 - поперечный разрез по линии CD фиг. 1.

Перед парой отрывных непрерывно вращающихся цилиндров 1 находится тормозная коробка 2. Внутри тормозной коробки 2 помещаются два нажимных клина 3 и 4, попеременно перемещающиеся вверх и вниз.

Клинья 3 и 4 находятся в пазах направляющих полозов 5, укрепленных на торцевых стенках тормозной коробки 2, поэтому их движение может происходить только по определенной линии. При опускании клина его скошенная нажимная плоскость плотно прижимается к плоскости тормозной коробки.

Действие прибора заключается в следующем. Жгуты 6 и 7, пропущенные, как указано на фиг. 1, через отверстия в коробке 2, тянутся отрывной парой цилиндров 1. В том случае, когда жгуты находятся под нажимом опущенного клина 3 или 4, происходит их разрыв. Поскольку клинья 3 и 4 опускаются и поднимаются попеременно, соответственно попеременно производится и разрыв жгутов 6 и 7. При этом разрыв между штапелями одного жгута совпадает с серединой штапелей другого жгута. Таким образом, уже в процессе разрывания жгутов получаемые ленты складываются и несколько уравниваются.

При разрыве жгута волокна штапелей рвутся неравномерно по всему расстоянию между зажимными линиями так, что с каждого конца штапеля образуются бородки, имеющие длину волокон от нуля до величины этого расстояния.

При разрыве штапелей связь между ними нарушается только в том случае, если их бородки будут окончательно разъединены, т.е. вытащены одна из другой. В противном же случае трение между волокнами бородок создает достаточное сцепление между штапелями, благодаря которому оторванный штапель при своем движении после поднятия клина увлекает за собой в сферу действия отрывных цилиндров оставшийся конец жгута. Продвижению оставшегося конца жгута к отрывным цилиндрам способствует также и трение его волокон о волокна второго жгута. Поэтому процесс разрывания жгута на штапели и образование из них ленты происходит непрерывно.

Для диференциации волокон и придания большей связанности получаемой ленте возможно производить сразу же и вытягивание ее, присоединив к отрывной паре цилиндров вытяжной аппарат.

Неравномерность отрыва волокон, т.е. наличие бородок по обоим концам штапеля обеспечивает достаточную диференциацию волокон и позволяет для дальнейшей переработки ленты в топс воспользоваться простейшими цилиндровыми или ремешковыми аппаратами.

Величина бородки определяется расстоянием между отрывной парой цилиндров и тормозной коробкой и может быть весьма незначительной. Длина штапеля регулируется временем поднятия нажимных клиньев.

Таким образом, на данном приборе можно получить штапель почти любой длины.

Прибор для штапелирования искусственного волокна путем разрыва, отличающийся тем, что, с целью перекрытия мест разрыва между отдельными штапелями одного жгута участками другого жгута, применены возвратно-поступательно движущиеся клинья 3, 4, попеременно зажимающие жгуты искусственного волокна, протаскиваемые цилиндрами 1 между ними и скошенными опорными плоскостями.