(54) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА прикрепленных в верхней части к периферийной части полотна тарелки. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Газ (пар), проходя через щели, образованные полыми лонастями 6 распылительной камеры 5, эжектирует жидкость, которая с полотна тарелки 1 через отверстия а в ней поступает во внутреннюю полость лопасти Последняя распыляет ее и вносит в распылительную камеру, где происходит интенсивный массообмен вследствие большой поверхности контакта фаз и больших скоростей. Далее газ вместе с жидкостью поступает в контактносепарационный патрубок 2, где большая часть жидкости, ударяясь о лопасти завихрителя 4, проходит через отверстия в лопастях и на оборотной стороне лопастей 4 снова диспергируется закрученным газовым потоком. Далее жидкость под действием центробежных сил отбрасывается на стенку патрубка 2 и вместе с газовым потоком поступает в зону сепарации, где происходит разделение фаз при помощи отбойного устройства 3. Жидкость поступает на полотно тарелки 1, а газ на вышележащую ступень. Таким образом образуются три зоны контакта фаз между газом и жидкостью, причем в первых двух зонах жидкость находится в распыленном состоянии, что позволяет достигнуть большей и развитой поверхности контакта фаз и увеличить время контакта фаз и эффективность массообменной контактной тарелки. Предлагаемая тарелка, по сравнению с известной увеличивает эффективность массообмена, повышает производительность массообменных аппаратов, позволяет работать аппарату при более высоких нагрузках жидкой фазы на контактную тарелку и тарелку и тем самым осуществить многократную циркуляцию жидкой фазы через контактное устройство. Проведенные испытания массообменной тарелки на полупромышленной установке на системе уксусная кислота ;- вода показали высокую эффективность массообмена. Эффективность контактной ступени находилась в пределах 11 0,7-0,8, в то время как эффективность прототипа составляла Т1 0,5-0,6. Формула изобретения 1.Массообменная тарелка для взаимодействия газа (пара) с жидкостью, содержащая полотно, на котором жестко закреплены контактно-сепарационные патрубки с отбойными устройствами в верхней и многолопастными завихрителями и распылительными камерами в нижней частях, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации массообмена за счет увеличения времени и зон контакта и дополнительного диспергирования жидкости газовым потоком, распылительная камера выполнена из установленных радиально, образующих коническую поверхность, полых V-образных лопастей, заглушенных в нижней части и жестко прикрепленных в верхней части к периферийной части полотна тарелки. 2.Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что лопасти завихрителя контактно-сепарационного иатрубка выполнены перфорированными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авт. св. СССР № 230077, В 01 d 3/30, 2.Авт. св. СССР № 226551, В .Old 3/28,
Риг 2
Фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU967499A1 |
Контактная тарелка | 1976 |
|
SU683760A1 |
МАССООБМЕННЫЙ СЕПАРАЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ (ВАРИАНТЫ) И МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2498839C1 |
ВИХРЕВОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2023 |
|
RU2791822C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2797870C1 |
Массообменная тарелка | 1982 |
|
SU1066624A1 |
Массообменный аппарат | 1974 |
|
SU498009A1 |
Контактное устройство для тепло-, массообменных и сепарационных процессов, контактный патрубок для него, завихритель и средство подачи жидкости для патрубка | 2017 |
|
RU2647312C1 |
Массообменная тарелка | 1980 |
|
SU891103A1 |
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов | 1982 |
|
SU1057056A1 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-12-30—Подача