движущихся потоков воздуха окружающей среды на тонкую пленку завесы.
1 рубопровод 4 и заслонка 6 р-азмещены над наклонной стенкой 1. Нижней кромкой заслонка 6 касается поверхности наклонной стенки 1, а в верхней части заслонка б закреплена при помощи шарниров 9. Крепление заслонки b может быть осуществлено как на трубопроводе 4, так и на торцовых стенках ванны. Шарнирное креиление обеспечивает возможность поворота заслонки 6 в процессе движения жидкости, в результате чего между нижней кромкой заслонки 6 и поверхностью стенки 1 образуется щель, через которую и проходит жидкость. На фиг. 2 показано положение заслонки 6 в рабочем положении, т. е. во время движения жидкости (изображено силощной линией) и в нерабочем положении, т. е. при отсутствии жидкости в ванне (изображено пунктирной линией).
Заслонка 6 размещена относительно трубопровода 4 и пленкооб.разователя 3 таким образом, что верхняя кромка ее находится выще отверстий 5 трубоировода, а нижняя кромка - ниже верхней кромки пленкообразователя 3. Введение заслонки и ее размещение в ванне указанным способом позволяет разделить ванну на две зоны, а в процессе заполнения ванны жидкостью создать перепад уровней жидкости в этих зонах.
Продольная планка 7, предназначенная для предотвращения попадания плавающих примесей в завесу, успокоения поверхности жидкости и частичного пеногашения, имеет П-образное сечение и устанавливается в верхней ча сти ванны вблизи пленкообразователя 3 таким образом, что выступает над верхней кромкой его.
Крепится планка 7 на торцовых стенках ванны.
Пленкообразователь 3 представляет собой вертикально установленную планку, нижний конец которой свисает с верхней кромки стенки 2, не соприкасаясь с ее поверхностью.
Ограждение 8 выполнено из металла, а в зоне образования завесы-из оргстекла. Крепление его к стенкам ванны осуществляется щарнирами 10 и 11.
Подача жидкости в трубопровод 4 осуществлена с одного из его кондов (см. фиг. 1 - по стрелке А).
Осевщие на дно ванны примеси удаляются через сливное отверстие в ней (на чертежах не показано).
Полив кожи грантом или краской с помощью предлагаемой поливочной головки осуществляется следующим образом.
Жидкость из трубопровода 4 поступает через отверстия 5 в зону, образованную заслонкой b и наклонной стенкой 1. Нри этом поток жидкости давит на заслонку 6, отводя ее от стенки 1, в результате чего образуется щель, через которую жидкость поступает в другую зону, образованную заслонкой 6 и стенкой 2, заполняет ее, а затем переливается через край пленкообразователя 3, падая завесой на подаваемзЮ кожу 12. Завеса ложптся на материал в виде тонкой пленки.
В процессе подачи жидкости в зонах ванны образуется перепад жидкости. При этом уровень жидкости в верхней зоне перекрывает отверстия 5 трубопровода 4. За счет такого перекрытия жидкость вытекает из отверстий 5 непосредственно в поток, а не падает на наклонную стенку 1, исключая таким образом разбрызгивание жидкости и ценообразование.
Кроме того, наличие перепада жидкости в ванне способствует более равномерному распределению жидкости вдоль ванны, а следовательно, и получению пленки равномерной толщины.
Проходя через нижнюю зону поток жидкости становится еще более «спокойным благодаря наличию продольной планки 7, способствующей предотвращению попадания плавающих примесей непосредственно в завесу, а также обеспечивающей частичное пеногащенпе.
Формула изобретения
Поливочная головка к мащине для нанесения жидкости на листовой материал, содержа щая ванну с закрепленным на ее стенке пленкообразователем, трубопровод с отверстиями для подачи жидкости в ванну и смонтированную в ванне заслонку, верхняя кромка которой расположена выще отверстий трубопровода, а нижняя - ниже верхней кромки пленкобразователя, отличающаяся тем, что, с целью исключения ценообразования при изменении объема подачи жидкости, заслонка установлена с возможностью поворота в вер тикальной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе:
1.Патент США № 3163555, кл. 117-105.3, опубликован в 1964.
2.Авторское свидетельство СССР № 426715, В 05 С 5/02, 1972,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окрасочная камера | 1980 |
|
SU891169A1 |
Устройство для подавления образования пыли и для отвода стружки при обработке резанием | 1986 |
|
SU1600620A3 |
Устройство для очистки газа | 1986 |
|
SU1389824A1 |
Устройство очистки воздуха от лакокрасочных примесей | 1982 |
|
SU1053900A1 |
Флотационная пневмо-механическая машина пенной сепарации | 1985 |
|
SU1442255A1 |
ЭЖЕКТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2156157C2 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1061855A1 |
Устройство для отделения тяжелых компонентов, в частности камней, из зернового продукта | 1989 |
|
SU1838000A3 |
Флотационная машина | 1988 |
|
SU1660756A1 |
РЕАКТОР ГАЗИФИКАЦИИ И СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ В ПОТОКЕ | 2008 |
|
RU2495912C2 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-10-03—Подача