Изобретение относится к устройству для сортировки (отделения) тяжелых примесей, в частности камней от зерна. При известном способе сортировки зерно подают на расслаивающий стол, расслаивают на наклонной, воздухопроницаемой поверхности стола, причем тяжелые примеси подают вверх стола и отводят в егр верхней части.
Целью изобретения является повышение пропускной способности устройства при одновременном повышении качества сортировки и снижении расхода воздуха.
Устройство для отделения тяжелых компонентов, в частности камней из зернового продукта содержит корпус 1. закрепленный в корпусе наклонно расслаивающий стол 2, привод колебания 3, связанный с корпусом 1 и установленный с возможностью передачи колебаний в направлении к верхнему концу стола 2, патрубок 4 отвода тяжелых компонентов, расположенный у верхнего конца стола 2, патрубок 5 отвода очищенных
компонентов, расположенный у нижнего конца стола 2. Распределительная коробка 6с направляющими элементами 7 закреплена в корпусе, над верхней частью стола 2, канал 8 для подачи исходного зернового продукта сообщен с распределительной коробкой 6. Направляющий лист 9 закреплен одним концом к торцевой стенке корпуса 1 над верхней частью расслаивающего стола 2 по всей его ширине с образованием зоны для отделения тяжелых компонентов и каскада с направляющими элементами 7 коробки 6. Направляющий лист 9 выполнен с отверстиями для отвода тяжелых компонентов и с перепускной кромкой 10 на консольном конце.
Кроме того, в устройстве расходуется мало воздуха,устройство просто в эксплуатации, по конструкции и нечувствительно к колебаниям пропускной способности.
На фиг, 1 простейшая форма устройства с Одним расслаивающим столом: на фиг. 2 (Л
С
00
00
о о о
ы
схема подачи продукта на расслаивающий стол; на фиг. 3 - устройство по фиг. 1, но с двумя расслаивающими столами, в частности для большой пропускной способности. Корпус (1)11 имеет отсасывающее отверстие 12, корпус (I образует вместе с расслаивающим столом 2 вибрирующий узел, который через возбудитель колебаний 3 приводит его в колебания с компонентной в направлении к верхнему концу расслаива.ю- щего стола 2. Верхний конец расслаивающего стола 2 выполнен в виде конечной отделительной зоны с помощью направляющего листа 9. Корпус 1 опирается через пружинные элементы 13 на стоящую жестко на основании 14 станину 15. Со станиной 15 также жестко связана неколеблющаяся головная часть 16, в которой расположены впуск 8 и трубопровод 17 для всасывания воздуха. В этом трубопроводе 1:3 размещен клапан 18 для регулировки количества воздуха, проходящего через весь корпус 1. Соединение колеблющихся частей, соответственно корпуса 1 головной части 16 происходит через эластичные манжеты 19, расположенные после впуска 8.
Расслаивающий стоя 2, в разрезе, имеет приблизительно прямоугольную форму. Со стороны лежащего выше конца столе 9 он может применяться для сервисных работ. Место передачи продукта простирается по всей ширине стола. Ширина стола Обозначена на фиг. 2 буквой 8, толщина стола - буквой Д. Образование широкоповерхностного потока 20 продукта, называемого .также завесой продукта, с целью подачи продукта происходит в две стадии. Исходный продукт поступает в распределительную коробку 6. Колебания способствуют перемещению и равномерному широкому распределению зернового продукта в распределительной коробке б, которая выполнена для усиления этого эффекта расширенной вниз и каскадообразной. Той же цели служит предусмотренная в распределительной коробке б заслонка 21, так что зерновой продукт подается уже в виде широкоплоскостного потока непосредственно на простирающийся над расслаивающим столом направляющий лист 9 и оттуда поступает в виде равномерного широкого потока 20 на расслаивающий стол 2. Широкоплоскостное распределение потока 20 продукта поддерживается кроме того за счет того, что направляющий лист 9 на своем свободном конце имеет перепускную кромку 10, т.е. выполнен желобообразным. Для предварительного разделения на тяжелую и легкую фракции желобообразный
лист 9, имеет донное отверстие для выпуска тяжелых примесей.
Широкое, равномерное распределение потока зернового материала по расслаивающему столу 3 особенно отчетливо показано на фиг. 2. На этом же чертеже показано расслоение. Расслаивающий стол имеет ячеистую сетку 22, служащую для слоя продукта и выполненную шероховатой, причем
0 ячеистая сетка 22 опирается на сотообразно расположенные металлические полосы 23, удерживаемые тонким перфорированным листом 24. На отдельных участках 25 между полосами 34 расположены очищающие эле5 менты 26, которые очищают как ячеистую сетку 22, так и перфорированный лист 24. Важным при этом является то, что перфорированные листы имеют сопротивление воздуху, намного большее, чем сопротивление
0 воздуху ячеистой сетки, например в соотношении 1:10, Благодаря этому можно поддерживать постоянным распределение воздуха независимо от толщины слоя на ячеистой сетке по всей поверхности расслаивающего
5 стола 2
Слой продукта состоит при этом в основном из трех различных слоев, причем нижний, содержащий тяжелые примеси, слой 27 подается вследствие механического
0 колебательного движения вверх стола. Освобожденный от тяжелых примесей легкий слой 28 не только разрыхляется целенаправленным потоком воздуха, но и поддерживается в подвесном состоянии на
5 расстоянии от ячеистой сетки 22. В связи с тем. что расслаивающий стол 2 слегка наклонен и верхний слой 28 не получает импульса перемещения вверх по столу, однако удерживается в вибрационном состоянии,
0 он течет в сторону лежащей ниже стороны стола. Наклон расслаивающего стола можно регулировать с помощью устанавливающего приспособления 30. Третий стол 31 состоит собственно из тяжелых примесей, в
5 большинстве из отдельных частичек, инородных тел, камней 32 и т.п.. тяжелых зерен 33 и легких частей, например половин зерен, частиц шелухи 34 бол ьшинство-которых представлено в соответствующей форме.
0 Тяжелые примеси с камнями 32 опускаются на вибрирующую поверхность стола 2 и перемещаются по нему вверх вследствие его колебаний и вследствие выполнения шероховатой - в виде ячеистой сетки поверхно5 сти стола.
Для вышеописанного устройства важным моментом является правильное направление воздушного потока. Вся поверхность расслаивающего стола проду- еается равномерно снизу вверх посредствн
ре
со4
ни
ме
BON всасывающего воздуха, направление кот рого показано стрелкой 35. Этот воз- дуц ный поток 35 приводит зерновой продукт в текучее состояние. В связи с тем, что тол жо тяжелые части, т.е. камни 32,должны сепарироваться на лежащем выше конце сто ia 2 и оттуда подаваться в камнеотвод 4, ONI образуют соответствующий обратный поток 36, который препятствует транспортированию легких частиц или зерна наверх вм сте с тяжелыми примесями. Обратный поток образуется предпочтительно под на- пр вляющим листом 9. Если направляющий лист 9 жестко связан со стенкой корпуса 1, полаваемый в зазор между направляющим листом 9 и расслаивающим столом 2 воздух может отклоняться только в направлении 26
Таким образом препятствуют дальней- ше|иу перемещению вверх продукта, за иск- лкмением находящихся в нем камней, по редством воздушного потока. Камни 32 могут продолжать их перемещение к лежа- ще лу выше концу стола 2.
Освобожденное от камней зерно 33 пр поднимается от поверхности стола 2 cw ьным воздушным потоком 35, 36 и свободно течет вместе со всеми легкими про- ду тэми и с верхним приподнятым слоем 28 з стола. Легкая фракция выпускается че- выпуск 5, средняя фракция зерна может ершать несколько раз круговое движе- вверх-вниз стола 2, что особенно имеет
то для граничных зерен.
Согласно фигурам 1 и 2 поток продукта подается непосредственно в зону реверса направления течения 37. Реверс направление течения 37 получается из трех сил, а имэнно механического подающего воздей- ст ия вверх стола, стекание верхнего слоя 28 вниз стола и обратного потока 36.
Конструктивное отличие формы выпол- не ия по фиг. 3 относительно фиг. 1 состоит втэм, что на фиг. 3 применяют два расслаивающих стола, один верхний стол 2 и один ни «ний стол 38. В принципе оба стола 2 и 38 имеют одинаковое выполнение, напри- меэ, такое же, что и на фиг. 2. На верхнем pai ;слаивающем столе может быть выполнено выпускное отверстие 39 для подачи про- ду стов на дополнительный стол 38,весь тяжелый слой 27-. отводится через выпуск- ноэ отверстие 39 падает на направляющий ли ;т 9 над отклоняющим листом 40. Начина от направляющего листа 9 работа рэс- сл pai
аивающего стола
41
идентична
хлаивающему столу 2 по фиг. 1. Для того, чтобы предотвратить смеши- ваНие свежепрступившего потока продукта
от распределительной коробки б с тяжелым слоем 27 между распределительным кожухом 17 и расслаивающим столом За на самом высоком месте расположена направляющая пластина 42.
5. Стекающий поток продукта спускается через шлюз 43 непосредственно в отводной канал 44 нижнего стола 38. Оба освобожденных от тяжелых примесей потока продукта обоих расслаивающих столов 2 и 38 соеди0 няются потоком в выпуске 5. Все самые тяжелые примести, например камни 32 и т.п. сначала отделяются верхним столом 2 вместе с тяжелым слоем 27. На нижнем столе Зв происходит тогда сначала собственно сепа5 рирование и отдельный отвод камней 32 через шлюз 45 для камней, Сортировка камней производится здесь в две отдельные по времени и пространству стадии. А именно сначала происходит образование кон0 центрата со всеми тяжелыми продуктами, например 30% до 60% общей пропускной способности на верхнем расслаивающем столе 2 и только при сниженной пропускной способности сортируются камни и другие
5 особенно тяжелые примеси и отдельно отводятся.
Формула изобретения 1. Устройство для отделения тяжелых компонентов, в частности камней, из зерно0 вого продукта, включающее корпус с возду- хоотводящим патрубком в верхней части, закрепленный в корпусе наклонно расслаивающий стол, привод колебания, связанный с корпусом и. установленный с возможно5 стью передачи колебаний в направлении к верхнему концу стола, патрубки отвода тяжелых и очищенных компонентов, расположенные соответственно у верхнего и нижнего концов стола, распределительную
0 коробку с направляющими элементами, закрепленную в корпусе над верхней частью стола, канал для подачи исходного материала, сообщенный с распределительной коробкой,направляющийлист,
5 прикрепленный одним концом к торцевой стенке корпуса над верхней частью расслаивающего стола, по всей его ширине с образованием зоны для отделения тяжелых компонентов, приспособление для продув0 ки расслаивающего стола, отличающееся тем, что, с целью повышения пропускной способности устройства при одновременном повышении качества сортировки и снижении расхода воздуха.
5 направляющие элементы распределительной коробки располоежны над направляющим листом с образованием каскада, а напразляющий лист выполнен на консольном участке с отверстиями для отвода тяжелых компонентов.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем. что направляющий лист выполнен с перепускной кромкой на консольном конце.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч a tout e ее я тем, что оно снабжено дополнительным расслаивающим столом, закрепленным в корпусе наклонно под основным расслаивающим столом с возможностью продувки общим потоком воздуха.
4.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а.ю- щ е е с я тем, что дополнительный расслаивающий стол имеет большую шероховатость и большую транспортную составляющую по направлению к его верхней части, чем основной расслаивающий стол.
5
5.Устройство по п. 4, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что верхний расслаивающий стол имеет по меньшей мере одно отверстие для подачи продуктов на дополнительный расслаивающий стол.
6.Устройство по п. 5, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что отверстие верхнего расслаивающего стола для подачи продуктов на дополнительный расслаивающий стол выполнено в виде щели, расположенной по ширине верхнего стола.
7.Устройство по пп. 5 и 6, от л и ч а ю- щ е е с я тем, что отверстие верхнего рассла: ивающего стола для подачи продуктов на дополнительный расслаивающий стол расположено над верхней частью последнего.
Использование: для отделения тяжелых примесей, например камней из зерна. Сущность изобретения: устройство содержит наклонный расслаивающий стол, вибрирующий вместе с корпусом и распре- делитеЬьной коробкой. Распределительный лист закреплен над верхней частью стола с образованием каскада с направляющими элементами распределительной коробки. Распределительный лист имеет на консольном конце отверстия для отвода тяжелых компонентов и может иметь перепускную кромку. Исходный материал подается широкополостным потоком, тяжелые компоненты отводятся в верхнем конце стола. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
дя
Л. 3 }г
1838000
X
If
