Устройство для измерения давления Советский патент 1977 года по МПК G01L9/04 

Описание патента на изобретение SU553499A1

При поверке нулевого выходного сигнала давление Лмм по пневмолинии с клапаном (на чертеже не показаны) через патрубок d подают в камеру, образованную корпусом 1 п манометрическим упругим элементом 5. Ьследствне равенства эффективных площадей малометрических упругих элементов 5 и 7 происходит компенсация их перестановочных усилии, и выходной сигнал измерительного преооразователя становится равным номинальному начальному выходному сигналу устройства, ii противном случае ироизводят корректировку этого сигнала известными спосоиамл.

При иоверке чувствительности устройства в камеру, образованную манометрическими упругими элементами б и /, по пневмолинии с клапаном (на чертеже не показаны) через патрубок 2 подают заданный импульс давлеиия инертной среды (сжатого воздуха, азота и т. п.). Вследствие неравенства эффективных илощадей манометрических упругих элементов b и У на измерительный преобразователь 4 воздействует вполне определенное, заданное перестановочное усилие, и выходной сигнал устройства также должен соответствовать наперед заданному значению, определяемому номинальной чувствительностью устройства. Б противном случае производят корректировку чувствительности устройства известными сиособами.

11осле проведения обеих поверок давление в вышеупомянутых камерах сбрасывается и устройство приводится в исходное состояние.

Установка дополнительно двух манометрических упругих элементов и их расположение позволяет образовать внутри корпуса устройства две дополиительные камеры. Для осуществления поверки нулевого выходного сигнала необходимо по пневмолинии с запорным клапаном подать измеряемую среду из-технологического аппарата, на котором установлено устройство, в камеру, образованную корпусом и манометрическим упругим элементом, установленным со стороны, противоположной воздействию измеряемой среды. При равенстве эффективных площадей манометрических элементов, установленных со стороны воздействия измеряемой среды и с противоположной стороны, и при равенстве жесткостей манометрических элементов, установленных с разных сторон по отношению к измерительному преобразователю, перестановочные усилия, действующие на измерительный преобразователь с противоположных сторон, будут равны по величине и обратны по направлению и, таким образом, взаимоскомпенсированными. Следовательно, сумма действующих на измерительный преобразователь усилий ири этом будет равна нулю и выходной сигнал преобразователя будет соответствовать номинальному нулевому выходному сигналу.

Для осуществления поверки чувствительности необходимо в камеру, образованную манометрическими элементами, установленными со стороны воздействия измеряемой среды, подать с помощью пневмолинии и запорного клапана давление известной величины. Вследствие неравенства эффективных площадей манометрических элементов регулирующее усилие, действующее при этом на измерительный преобразователь, пе будет равно нулю, а вполне определенным и будет зависеть от разности эффективных плоп1адей этих манометрических элементов. Причем, при изготовлении и

настройке устройства может быть определена подобная измерительная характеристика.

Диапазон отнощения эффективных площадей манометрических элемептов, установленных со стороны воздействия измеряемого давления от 2 до 4, определяется необходимостью обеспечения достаточной чувствительности при измерении давления технологической среды и при проверке чувствительности. При соотношении эффективных площадей, меньшем

двух, резко снижается чувствительность устройства при подаче давления в камеру, образованную манометрическими элементами, установленными со стороны воздействия измеряемой среды. С другой стороны, при увеличеНИИ соотношения более четырех жесткость манометрического элемента с меньшей эффектив- ./, ной площадью значительно увеличивается, что приводит к столь же заметному снижению общей чувствительности устройства.

После осуществления проверки измерительных характеристик необходимо устройство привести в рабочее состояние. Для этого необходимо снять давление с камеры, образованной манометрическими элементами, установленными со стороны воздействия измеряемой среды, и с камеры, образованной корпусом и манометрическим элементом, установленным со стороны, противоположной воздействию измеряемой среды.

Значение измерительных характеристик устройства в рабочих условиях и отклонения их от первоначальных или номинальных позволяет ввести в показания необходимые коррекции и, тем самым, существенно повысить точность и надежность измерения технологического параметра.

Использование устройства позволит осуществлять дистанционную проверку его нулевого выходного сигнала и чувствительности при

воздействии переменного измеряемого давления и, тем самым, существенно повысить точность и надежность измерений, что особенно важно при контроле давления технологических установок, в которых снятие измерительиых устройств нежелательно или невозможно (при наличии интенсивных радиоционных полей, при дистанционном ведении процесса, например, на космических объектах и т. д.).

Формула изобретения

Устройство для измерения давления, содержащее закрепленный в корпусе упругий чувствительный элемент, соединенный с измерительным преобразователем, поверочное устройство, соединительные трубопроводы с вентилями и задатчик давления, отличающеес я тем, что, с целью возможности поверки как чувствительности, так и стабильности нулевого сигнала, в нем поверочное устройство выполнено в виде двух дополнительных упругих чувствительных элементов, расположенных по обе стороны измерительного преобразователя, и жестко связанных с ним штоков, из которых один, с эффективной площадью, равной площади рабочего чувствительного элемента, образует приемную полость с корпусом датчика.

а другой, с меньщей эффективной площадью, образует приемную nv,лocть с рабочим чувствительным элементом, причем отнощение эффективных площадей этих чувствительных элементов равно 2ч-4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство № 395737; G OIL 9/04, 1971 г.

2.Авторское свидетельство № 381934; G01L 19/06, 1971 г.-прототип.

Похожие патенты SU553499A1

название год авторы номер документа
Преобразователь разности давлений 1980
  • Малый Евгений Николаевич
  • Лазарев Лев Николаевич
  • Постильняк Иван Николаевич
  • Тимошин Иван Михайлович
SU964507A2
Тензометрический преобразователь давления 1985
  • Малый Евгений Николаевич
  • Бороздин Сергей Геннадьевич
SU1272132A1
МАНОМЕТРЫ АБСОЛЮТНОГО ДАВЛЕНИЯ С ПОРШНЕВОЙ ПАРОЙ, ОБРАЗОВАННОЙ СТРУКТУРНО-СОПРЯЖЕННЫМИ МАГНЕТИКАМИ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Антонов Сергей Яковлевич
  • Хажуев Кирилл Владимирович
  • Грачев Юрий Степанович
RU2581438C2
ИЗМЕРИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ И СИЛЫ 2004
  • Ханчин Марк Моисеевич
RU2281469C1
Преобразователь разности давлений 1979
  • Малый Евгений Николаевич
  • Лазарев Лев Николаевич
  • Постильняк Иван Николаевич
  • Тимошин Иван Михайлович
SU775642A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ЕДИНИЦ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ГАЗОВ В ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ СРЕДАХ 2016
  • Левин Адольф Самойлович
RU2626021C1
МАНОМЕТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ МАЛЫХ ДАВЛЕНИЙ ПОРШНЕВОЙ ПАРОЙ, ОБРАЗОВАННОЙ СТРУКТУРНО-СОПРЯЖЕННЫМИ МАГНЕТИКАМИ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Антонов Сергей Яковлевич
  • Хажуев Кирилл Владимирович
  • Грачев Юрий Степанович
RU2489692C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ ГИГРОМЕТРОВ ПРИРОДНОГО ГАЗА 2009
  • Кузнецов Сергей Анатольевич
  • Москалев Игорь Николаевич
  • Чистяков Алексей Олегович
RU2395824C1
УСТРОЙСТВО для ПОВЕРКИ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВДАВЛЕНИЯ 1971
  • А. Л. Вайнштейн, С. М. Антонов, В. В. Джинчарадзе, Ю. В. Воронин
  • С. М. Кессельман
SU315971A1
Мембранный упругий чувствительный элемент 1977
  • Лазарев Лев Николаевич
  • Малый Евгений Николаевич
SU653522A1

Реферат патента 1977 года Устройство для измерения давления

Формула изобретения SU 553 499 A1

JJЛf

SU 553 499 A1

Авторы

Лазарев Лев Николаевич

Малый Евгений Николаевич

Даты

1977-04-05Публикация

1975-12-30Подача