дения 16, держатель 17 электрода, штифты 18, пазы 19.
Катод 1 из сплава PdBa соединен с помощью диффузионной сварки с керном 2 из молибдена. Внутри керна выполнен канал охлаждения 3. Керн катода спаян с держателем 7, который укреплен посредством керамического изолятора 5 и переходной втулки 6 иа анодном блоке 11, включающем в себя замедляющую систему 10. В керне катода имеется выемка 8, в которой размещается управляющий электрод 9, образующий вместе с катодом 1, замедляющей системой 10 и торцевыми экранами 4 пространство взаимодействия 20. Управляющий электрод 9 соединен посредством трубки 15, внутри которой выполнен канал охлал дения 16, с держателем 17. Последний так же, как и держатель катода 7, укреплен на анодном блоке 11 с помощью керамического изолятора 5 и переходной втулки 6. На держателе 17 электрода расположен керамический изолятор 14, спаянный с направляющей втулкой 13. Внешняя поверхность втулки 13 входит в соприкосновение по скользящей посадке с внзтренней поверхностью полого цилиндра 12, являющегося продолжением керна 2 катода, что обеспечивает осевую центровку катода 1 и управляющего электрода 9 относительно замедляющей системы 10. Азимутальная центровка управляющего электрода 9 относительно катода 1 обеспечивается с помощью двух .диаметрально расположенных штифтов 18 на внешней поверхности направляющей втулки 13, входящих в соответствующие пазы 19, вырезанные в полом цилиндре 12.
Керамический изолятор 14 между катодом 1 и управляющим электродом 9 вынесен за пределы зоны пространства взаимодействия 20, что предохраняет его от напылений из пространства взаимодействия. Изолятор не входит в соприкосновение с охлаждающей жидкостью и имеет достаточную для обеспечения
высоковольтной изоляции между катодом 1 и управляющим электродом 9 протяженность (в случае необходимости последняя может быть легко увеличена). Канал охлаждения 3 катода может быть использован во время откачки прибора для введения в него подогревателя, с помощью которого осуществляется термическая активировка катода 1, что является дополнительным преимзществом изобретения по
0 сравнению с прототипом. Достоинством предложенной конструкции катодно-электродного узла является высокая устойчивость к механическим перегрузкам в направлении, перпендикулярной оси узла.
Формула изобретения
Катодно-электродный узел прибора М-типа для безмодуляторного питания, содержащий вторично-эмиссионный цилиндрический катод, керн катода с каналом для охлаждающей л идкости, держатель катода, управляющий электрод, укрепленный на трубе с каналом для охлаждающей жидкости, соединенной с дерл ателем, и изолятор, отличающийся тем, что, с целью увеличения пробойной и механической прочности, держатели расположены на противоположных торцах узла, керн катода продолл ен в сторону держателя
0 электрода в виде полого цилиндра, расположенного снарзжи трубы управляющего электрода, и соединен через изолятор с держателем управляющего электрода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Скворон Д. Ф. «Усилитель М-типа с распределенной эмиссией, сборник «Мощные
электровакуумные приборы СВЧ, «Мир, 1974, с. 69-101.
2.Патент США; № Щ. 612.932; кл. 242-198, опубл. 1971 (прототип).
i-f7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ ЭЛЕКТРОННОЙ ПУШКИ С АНОДНЫМ БЛОКОМ СВЧ ЛАМПЫ О-ТИПА | 1993 |
|
RU2080683C1 |
Газовый лазер | 1979 |
|
SU774500A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЛУЧЕВОГО СВЧ ПРИБОРА О-ТИПА | 1988 |
|
RU2249274C2 |
КОММУТИРУЮЩЕЕ СИЛЬНОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2016 |
|
RU2638954C2 |
ЭЛЕКТРОННО-ОПТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОГО ПРИБОРА | 1992 |
|
RU2028690C1 |
ПРИБОР МАГНЕТРОННОГО ТИПА | 1966 |
|
SU223210A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПЛАЗМОЙ НА БИОЛОГИЧЕСКУЮ ТКАНЬ | 1997 |
|
RU2183946C2 |
ЭЛЕКТРОННАЯ ПУШКА | 1988 |
|
SU1572328A1 |
ЭЛЕКТРОННАЯ ПУШКА АКСИАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ СВЧ-ПРИБОРА О-ТИПА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2730171C1 |
Плазмотрон для сварки и наплавки | 2023 |
|
RU2826506C1 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1976-01-22—Подача