Барботажная тарелка для тепломассообменных аппаратов Советский патент 1977 года по МПК B01D3/20 

1

Изобретение относится к области массообменных аппаратов и может быть применено в ректификационных и абсорбционных колоннах технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов.

Известна барботажная тарелка с двумя зонами контакта фаз, состоящая из полотна и переливных устройств, выполненных в виде сливных труб, в нижней части которых имеются кольцевые щели, обеспечивающие образование колоколообразных жидкостных пленок в межтарелочном нространстве 1.

Иедостатком указанной конструкции является зависимость статического нанора в сливных трубах от нагрузки по жидкости. Вследствие этого при небольщих нагрузках по жидкости статический напор будет недостаточным для эффективной работы диспергирующей жидкость системы, и это приведет к снижению эффективности массообмена. При повыщенных жидкостных нагрузках сечение щелей может оказаться недостаточным и сливное устройство не обеспечит необходимую производительность на жидкости. Эти обстоятельства снижают эффективность и диапазон работы указанной выще тарелки.

Известна тарелка, содержащая перфорированное основание, снабженное переливными стаканами с расположенны.ми внутри них клапанами 2.

Целью изобретения является повыщение эффективности работы и расщирение диапазона эффективной работы по жидкости и гидравлически устойчивой работы контактного устройства. Это достигается благодаря тому, что над сливным стаканом размещено кольцо с установленным внутри него поплавком, расположенным выше уровня верхней кромки стакана, выполненным с отверстием

для выхода газа и снабженным щтоком, нрикренленным к клапану и поплавку с помощью шарнира, что обеспечивает максимальную величину статического напора для диспергирования жидкой фазы в межтарельчатом пространстве, с одной стороны, и саморегулирование сливного стакана, с другой стороны. Это улучшает массообмен и расширяет рабочий диапазон тарелкн.

На чертеже схематически изображен продольный разрез тарелки.

Тарелка состоит из ситчатого полотна 1, сливного стакана 2, в котором размещен кланан 3, связанный с поплавком 4 штоком 5.

Поплавок 4 размещен в кольце 6, установленном над сливным стаканом 2. В поплавке имеется отверстие 7 для выхода газа при дегазации жидкости. Шток 5 присоединен к поплавку 4 и клапану 3 щарпнрно и имеет

направляющую 8. На периферни тарелка