ному валу 3. При вращении вала 3 в сторону намотки замыкающий копир 10 находится в крайнем правом положении, а храповая собачка 5 диска 4 проскальзывает по венцу 6 барабанного копира 7, не входя с ним в зацепление. В результате копир 7 остается неподвижным.
После завершения намотки для снятия рулона 21 с барабана 12 включается обратный ход редуктора 15. В результате вал 3, вращаясь в противоположную сторону, вводит храповую собачку 5 в зацепление с храповым венцом 6 барабанного копира 7 и передает вращение последнему. Поворачиваясь на 180° и взаимодействуя своим фасонным пазом 8 с роликом 9 копир 7 при помощи вала 3 перемещает копир 10 по секторному вырезу И барабана 12 с рабочего его участка на направляющий. В результате упругая оболочка барабана 12 на рабочем участке под действием упругих сил уменьшается в диаметре, ослабляя сцепление нижних витков рулона 21 с наружной поверхностью барабана 12. При этом система конечных выключателей (на чертеже не показана) обеспечивает остановку привода при верхнем положении секторного выреза И барабана 12. Подвеска 22 вводится в секторный вырез 11 и рулон 21 снимается с помощью грузоподъемных средств.
Для приведения устройства в исходное положение барабанный копир 7 проворачивается в ту же сторону еще на 180°. В результате вал 3 смещается с барабанным копиром 7 вправо и копир 10 входит в паз И рабочего участка барабана 12, придавая ему цилиндрическую форму.
Благодаря применению барабана в виде упругой цилиндрической оболочки, появляется возможность получить качественный рулон и исключить применение съемнь1х катущек, применяемых при намотке тонкого материала, преимущественно фольги.
Формула изобретения
Устройство для намотки, содержащее станину, приводной вал и установленный на нем барабан, отличающееся тем, что, с целью повышения качества намотки, барабан выполнен в виде упругой цилиндрической оболочки с секторным вырезом и установленного на валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль поверхности вала замыкающего копира, связанного с оболочкой в зоне выреза.
fu.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки абразивной лентой | 1972 |
|
SU488689A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ВТЯГИВАНИЯ ЛЯМКИ РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ | 1999 |
|
RU2177813C2 |
ИНЕРЦИОННЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРУЖИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 1999 |
|
RU2151323C1 |
Грузозахватное устройство | 1988 |
|
SU1652277A1 |
РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ПЛЕНКИ С НЕСУЩЕЙ ЛЕНТЫ НА СУБСТРАТ | 2000 |
|
RU2203846C1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1990 |
|
RU1757354C |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ из ПРОВОЛОКИ | 1973 |
|
SU404534A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА | 2021 |
|
RU2785470C1 |
Устройство для изготовления проволочных разводных шплинтов | 1988 |
|
SU1563818A1 |
Аварийно-запирающееся втягивающее устройство для ремня безопасности транспортного средства | 1988 |
|
SU1512838A1 |
7 8
го
РигЗ
Ю
иг.4
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1974-12-20—Подача