правую и левую резьбу и свинчивается с тягами 29 и 30 рычажной системы.
Управление роликами осуществляется от кольца 31 через тяги 32 и рычаг 33. Кольцо 31 связано с маховиком 9 шпонкой 34, а с рычагами 19 и 35 через подшипники 36 (фиг. 8).
Ролик 8 конструктивно выполнен, в виде стального диска 37, обрезиненного кольцом 38 и может вращаться на оси 39 стальной вилки 40, которая, в свою очередь, может поворачиваться по оси вилки 41 и подпружинена пружиной 42 (фиг. 4).
Ролик 8 может быть выполнен цельностальным (фиг. 9) ,с профилем образующей ролика радиусом R, обеспечивающим наибольший контакт ролика со штоком 7 при повороте ролика.
На фиг. 10 и И показан вариант привода молота, где электродвигатель 10 для уменьшения его вибраций при работе, устаповлен на фундаменте. Передача крутящего момента передается через коническую зубчатую передачу 43, вал 44, вращающиеся в подшипниках кронштейна 45, шкив 11 и ременную передачу 12.
Молот работает следуюшим образом. Включается электродвигатель 10, вращающий через шкив 11 и ременную передачу 12 маховик 9, который запасает кинетическую энергию вращательного движения. Вместе с маховиком 9 вращаются ролики 8, которые обкатываются по штоку 7 и занимают горизонтальное положение, т. е. угол наклона роликов и р 0. (фиг. 7). Шток 7 и баба б занимают крайнее верхнее положение. Их удерживает сила трения между роликами 8 и штоком 7. Для того, чтобы соверщить ход разгона вниз, нажимают на педаль 15, -тяга 16 поднимается и поворачивает рычаг 28 и гайку 27 против вращения часовой стрелки (фиг. 2). При этом тяги 29 (правая резьба) и 30 (левая резьба) ввинчиваются в гайку 27 и сабля 20 стремится отклониться влево, что вызывает подъем тяги. 17 и соответственно, опускание кольца 31, тяг 32 и поворот роликов 8 на угол а (фиг. 7). Так как маховик 9 и ролики 8 вращаются с угловой скоростью (О, как показано на фиг. 6, то возникает сила, направленная вниз, которая добавляется к весу падающих частей и разгоняет бабу молота.
Так как скорость вращения маховика 9 остается постоянной, то скорость разгона бабы регулируется углом наклона роликов 8. Угол наклона роликов 8 зависит от нажатия на педаль 15 и увеличивается по мере перемещения бабы вниз, так как упор 21, воздействуя на саблю-20, новорачивает систему рычагов 18, 19, 29, 30 против часовой стрелки. Угол поворота по мере перемещения базы может быть отрегулирован соответствующими профилем сабли 20 и соотношением рычагов и тяг рычажной системы. Происходит движение роликов 8 относительно штока 7 по винтовой линии с увеличивающимся шагом без
проскальзывания. К концу хода разгона подвижные части молота накапливают кинетическую энергию, которая идет на деформирование заготовки. Ход подъема бабы 6 происходит при повороте роликов 8 на угол (3 при отпускании педали 15. Тяга 16 опускается и поворачивает рычаг 28 и гайку 27 по часовой стрелке (фиг. 2). При этом тяги 29 и 30 вывинчиваются из гайки 27 и сабля 20 отклоняется вправо, что
опускает тягу 17 и поднимает кольцо 31, тяги 32 и поворачивает ролик 8 на угол р.
Возникает сила взаимодействия роликов и штока, направленная вверх. По мере подъема бабы упор 21 действует
на саблю 20 и поворачивает ролики в горизонтальное положение. Баба останавливается. Цикл закончен. Для совершения следующего цикла необходимо налгать на педаль 15.
.Формула изобретения
Фрикционный молот, содержащий смонтированную в раме приводимую роликами бабу со штоком, а также рычажную систему управления от педали и сабли, отличающийс я тем, что, с целью увеличения к.д.п. молота, привод бабы выполнен в виде размещенного в верхней части рамы коаксиально штоку, имеющему цилиндрическую форму, приводного маховика, на котором смон тированы
выполненные подпружиненными и поворотны ми ролики с осью поворота, перпендикулярной оси вращения ролика и смещенной по отнощению к ней, а рычажная система управления - в виде взаимодействующего через
рычаги с осями поворота упомянутых роликов и установленного с возможностью осевого перемещения на маховике коаксиального кольца, соединенного рьшагами и тягами с саблей, смонтированной с изменяемым углом наклона
но отношению к бабе посредством предусмот-ренной в соединении тяг поворотной от. педали стяжной гайки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Кн. Щеглов В. Ф. и др. «Кузнечно-прессовые мащины, изд-во «Машиностроение, М., 1968 г., стр. 75, рис. 42.
Юt:22
Фи.г. 3
Г-Г ,по ернуто.
Фиг. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАДАЮЩИЙ МОЛОТ С ДОСКОЙ | 1936 |
|
SU51824A1 |
Гайковерт | 1989 |
|
SU1650422A1 |
Транспортное средство | 1989 |
|
SU1652115A1 |
Транспортное средство | 1985 |
|
SU1355506A1 |
ПРИБОР ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРЕКРАЩЕНИЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА В КАРБЮРАТОРНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ ДВИГАТЕЛЯХ ПРИ ДВИЖЕНИИ ПО ИНЕРЦИИ (НАКАТОМ) | 1939 |
|
SU63594A1 |
Задерживающее падение бабы приспособление с клиновым зажимом для фрикционных молотов | 1931 |
|
SU37967A1 |
УСТРОЙСТВО ПРИОТКРЫВАНИЯ КРЫШКИ ВХОДНОГО ЛЮКА | 2007 |
|
RU2340509C1 |
ПРИВОД УПРАВЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2347695C1 |
Станок для вытяжки головок шляп из капроновых, хлопчатобумажных и других заготовок | 1959 |
|
SU128146A1 |
РОЛЛЕР | 1991 |
|
RU2016807C1 |
Of
Фиг. 7
Фиг. 8
Риг. 3
11
/
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1973-05-16—Подача