Станок для вытяжки головок шляп из капроновых, хлопчатобумажных и других заготовок Советский патент 1960 года по МПК A42C1/00 

Описание патента на изобретение SU128146A1

Известны станки для вытяЖКИ головок шляп мз капроновых, хлопчатобумажных и других заготовок. Эти ставки вылолиепы в виде стола с матрицей, установленного -на стойках стола винтового шпинделя, несущего ползун для вдвигаадия в матрицу формы с заготовкой, привода для перемещения ползуна в прямом и возвратном направлениях посредством электродвигателя, а механизма переключения этого привода, размещенных иа столе вокруг матрицы клещевых подпружиненных зажимов краев заготовки, открываемых избирательно группами двумя педалями или совместно посредством третьей педали, которая снабжена пальцами, взаимодействующими с двумя первыми пeдav ями.

Описываемый станок отличается от известных тем, что, с целью уменьшения возможности обрыва заготовки при ее вытяжке, клещевые зажимы закреплены «а подпружиненных салазках, поворотно установленных на столе станка, причем первые две педали соединены с подвижными губками клещевых зажимов при помощи рычажно-стержневьгх передач.

В качестве привода для реверсивного перемещения ползуна в описываемом станке использована ф|р икционная передача, состоящая из горизонтального вала, вращаемого электродвигателем, например, посредством цепи и несущего два фрикционных колеса, избирательно сцепляемых с третьим фрикционным колесом, который закреплен на шпинделе. Горизонтальный вал установлен на подвижной скобе, скрепленно с рейкой, которая сцеплена с приводной шестерней. Механизм переключения этого привода выполнен в виде стержневой рычажной передачи, взаимодействующей с двумя пальцами, закрепленными на приводной щестерНе я приводимой в действие рукояткой или педалью, или автома№ 128146- 2 -

тически двумя упорами аюлзунс станка, которые взаимодействуют с пальцами шестерни непосредст.венно -или через рычажно-стержневую передачу.

На фит. 1 изображен станок для вытяжки головок; на фиг. 2 - кинематическая схема механизма клещевых зажимов; на фиг. 3 - кинематическая схема механизма реверсирования перемещения ползуна.

Станок для вытяжки головок (Шляп включает: стол / с матрицей 2, установленный на стойках 3 стола винтовой шпиндель 4, несущий лолзун 5 для вдвигания в Матрицу 2 формы 6 с заготовкой; размещенные «а столе / вокруг матрицы 2 подпружиненные клещевые -зажимы 7 краев заготовки, открываемые посредством двух иедалей 8 н 9 или третьей педали W с пальцами П, взаимодействующими с педалями 8 н 9, к ирявод ползуна. Каждый из клещевых зажимов 7 смонтирован на салазках 12, снабженных пружиной 13, что позволяет уменьшить возможность обрыва зажатой заготовки при ее вытяжке. Кроме того, зажимы с салазками установлены на столе поворотно. Каждый из зажимов состоит из неподвижной губки 14 и подвижной губки 15. Последняя смонтирована на одном конце подпружиненного рычага 16, другой конец которого соединен-тягой/7с поворотным пустотелым валом 18, либо с поворотным валом 19. П3стотелый вал 18 поворачивается И поднимает губки /5 зажимов при нажатии на педаль 8 посредством тяг 20 и 21 и пустотелого вала 22, а поворотный вал 19 поворачивается и подиимает губки 15 зажимов При нажатии па педаль 9 тяг 23 и 24. Все зажимы соединены грзппами с педалью 8, «ли с педалью 9, и их губки могут избирательно открываться недалями 8 или Я либо совместно при атомощи педали 10. Губки зажимов закрываются пружинами 25 при освобождении педалей.

Винтовой шпиндель 4 попеременно вращается в прямую и обратную стороны. При вращении винтового шпинделя 4 насаженная на нем гайка перемещается впиз или вверх и перемещает с собой форму 6 с заготовкой, вдвигая последнюю в матрицу 2, или выдвигая ее из матрицы. Для приведения во вращение и для реверсироваНИя винтового щпинделя 4 и изменения направления движения ползуна 5 применен следующий механизм.

От электродвигателя (на чертеже не показан) через цепную передачу 26 получает Вращение горизонтальный вал 27, несущий два фрикционных колеса 28 ai 29, попеременно сцепляющихся с третьим фрикционным колесом 30, закрепленным на винтовом шпинделе 4. Рукоятка или педаль 5/ соединены при помощи тяги 32 и рычага 33 с шестерней 34. На шестерне 34 закреплены два пальца 35 и 36, а на ползз не о - два упора 37 и 38. Шестерня 34 сцеплена с рейкой 39, скрепленной с подвижной скобой 40.

Станок работает следующим образом. Когда ползун 5 с фор мой 6 находится в верхнем положении, -нажимают -на педали 8, 9 или 10 и поднимают верхние губки 15 зажимов 7. Вставляют в зажимы заготовку и отпускают педали. Заготовка зажимается в зажимах 7 под действием пружин 25. Затем нажимают на рукоятку или педаль 31. При этом при помощи тяги 32 и рычага 33 шестерня 34 поворачивается по часовой стрелке на некоторый угол и перемещ-ает влево рейку 39. Скоба 40 также перемещается влево и перемещает вал 27 с фрикционными колесами 28 и 29 влево. Колесо 28 отхйдит от -колеса 30, а колесо 29 входит в соприкосновение с колесом 30 и начинает его вращать против часовой стрелки. Вместе с колесом 30 -начинает вращаться винтовой шпиндель 4, который опускает гайку с формой 6. Последняя нажимает на зажатую заготовк}- и вдвигает ее в мат-рицу, производя вытяжку заготовки. Вытяжка будет производиться до тех пор, пока упор 38 на ползуне 5 не

нажмет на рычаг 41. Поворачиваясь против часовой стрелки, рычаг 41. нажимает при помощи тяги 42 на палец 36. Шестерня 34 поворачивается против часовой стрелки и перемещает рейку 39 «право. Рейка, в свою очередь, перемещает вал 27 аправо, фрикционное колесо 29 выходит из зацепления с колесом 30, и фрикционное колесо 28 начинает соприкасаться с колесом 30. Винтовой щпиндель 4 вращается ио часовой стрелке и перемещает вверх ползун 5. Упор 37 на ползуне 5 при помощи тяги 43 нажимает на палец 35 и поворачивает шестерню 34 по часовой стрелке на некоторый угол. При этом рейка 39 переместится влево в нейтральное положение и выведет из зацепления оба колеса 28 -л 29 с колесом 30, и винтовой шпиндель 4 прекращает вращаться. Нажимая на педали 8, 9 или 10, освобождают из зажимов 7 готовую головку шляпы и закладывают в них следующую заготовку, после чего работа станка повторяется.

Предмет изобретения

1.Станок для вытяжш головок щляп из :капроновых, хлопчатобумажных И других заготовок, выполненный в виде стола с матрицей, установленного на стойках стола винтового ншинделя, несущего ползун для вдвигания в матрицу формы с заготовкой, привода для перемещения ползуна в (прямом и возвратном направлениях посредством электродвигателя, механизма переключения этого привода и размещенных на столе вокруг матрицы клещевых подпружиненных зажимов краев заготовки, открываемых избирательно грунпам-и посредствОаМ двзх педалей или совместно-посредством третьей педали, снабженной пальцами, взаимодействующими с двумя лервылш педалями, отличающийся тем, что, с целью уменьщения возможности обрыва заготовки при ее вытяжке, клещевые зажимы закреплены на нодпружиненных салазках, новоротно установленных на столе станка, причем первые две педалЕ соединены с подвижными губками клещевых зажимов посредством рычажно-стержневых передач.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отлич а ю щая с я тем, что в качестве привода для реверсивного перемещения ползуна в нем применена фрикционная передача, состоящая из вращаемого электродвигателем, например, посредством цепи горизонтального вала, несущего два фрикционных колеса, избирате чьно сцепляемых с третьим фрикционным колесом, закрепленным на щпинделе, и установленного на подвижной скобе, скрепленной с рейкой, сцепленной с приводной шестерней, причем механизм переключения этого привода выполнен в виде взаимодействующей с двумя пальцами, закрепленными на приводной щестерне, стержневой рычажной передачи, приводимой в действие рукояткой или педалью, или автоматически - посредством двух упоров ползуна станка, взаимодействующих с пальцами шестерни непосредственно или черет рычажно-стержневую передачу.

- 3 -ль 128146

18

Фиг.2

Похожие патенты SU128146A1

название год авторы номер документа
Станок для формования головок шляп 1957
  • Мехтиев Р.З.
  • Некрасов П.С.
SU113600A1
Штамповочный пресс для изготовления листов трансформаторного железа 1929
  • Дубино П.П.
SU27684A1
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке 1953
  • Гедеванишвили Г.Г.
  • Капустин И.И.
  • Каспаров Г.К.
  • Кикнадзе Г.Д.
  • Сабанеев С.Н.
  • Саджая Р.И.
  • Тавхеладзе Д.С.
SU100240A1
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей 1985
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Шкарев Евгений Семенович
  • Гуров Юрий Михайлович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
SU1324725A1
Станок для формования летних шляп 1958
  • Далев И.Р.
  • Мехтиев Р.З.
  • Некрасов П.С.
SU119349A1
Машина для предварительной вытяжки и формования заготовок обуви 1960
  • Бураков П.П.
  • Грувер М.Г.
SU135363A1
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. 1930
  • Дешевой М.А.
  • Ватенмахер А.А.
SU35107A1
СТАНОК С НАЖДАЧНЫМ КРУГОМ ДЛЯ ТОЧКИ ПИЛ 1928
  • Цыганков Г.П.
SU15045A1
Пропашник с качающимися рабочими органами 1932
  • Стубров Г.И.
SU34221A1
Приспособление к токарному станку для обработки лопастей гребных винтов 1945
  • Климов И.В.
SU67025A1

Иллюстрации к изобретению SU 128 146 A1

Реферат патента 1960 года Станок для вытяжки головок шляп из капроновых, хлопчатобумажных и других заготовок

Формула изобретения SU 128 146 A1

SU 128 146 A1

Авторы

Сергеев И.В.

Сергеев М.Л.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-07-06Подача