1
Изобретение отиосится к оборудованию деревообрабатывающей промышленности.
Известны устройства для отделения коры от древесины щепы, включающие рабочий орган, выполненный в виде двух или более пар, вращающихся с разными скоростями валков, между которыми пропускается обрабатываемая щепа.
Недостатком устройств является низкое качество окорки щепы вследствие изгибов и переломов волокон древесины, а также трещин вдоль волокон щепы при прокатке ее между цилиндрическими леверхностями валков.
Известно также наиболее близкое по технической сущности к настоящему изобретению устройство для отделения коры от древесины щепы, включающее два подвижных элемента, один из которых выполнен в виде установленной на роликах бесконечной ленты.
В этом устройстве несколько улучщено качество окорки за счет использования поверхностей, движущихся в одном направлении с разными скоростями. Однако использование в качестве одной из поверхностей цилиндрического валка снижает эффективность и качество окорки. При этом для более удовлетворительного качества окорки щепы требуется несколько валков, что значительно усложняет конструкцию устройства.
С пелью повыщения эффективности и качества окорки щепы в предлагаемом устройстве лента установлена на роликах таким образом, что рабочая часть ее расположена горизонтально и над ней с зазором установлен второй
подвижный элемент, выполненный зеркально первому.
На чертеже изображено описываемое устройство для отделения коры от древесины, щепы, вид сбоку.
Устройство состоит из ведущих и ведомых барабанов 1 и 2, огибаемых попарно фрикционными лентами 3, образующими подвижиые поверхности рабочего органа. барабанами I и 2 установлены прижимные элементы
4, выполненные в виде блоков роликов, расположенных в рабочей зоне окорки щепы 5 в два ряда с зазором между ними для размещения рабочих ветвей фрикционных лент 3. Устройство работает следующим образом.
Неокоренную щепу 5 равномерно засыпают в зону формирования щети. Фрикционные ленты 3, движущиеся с разными скоростями Vi и 1/2 по ведущим и ведомым барабаиам 1 и 2, втягивают щепу 5 в рабочую зону окорки,
где за счет сжимающих усилий, создаваемых блоками роликов прижимных элементов 4, и разности скоростей движения V и Vz фрикционных лент 3 происходит разрущение коры и отделение ее от древесины щепы по наименее прочному камбиальному слою.
3
Формула изобретен и я
Устройство для отделения коры от древесины щепы, включающее два подвижных элемента, один из которых выполнен в виде установленной на роликах бесконечной ленты,
отличающееся тем, что, с целью иовыщення эффективности и качества окорки щепы, лента установлена на роликах таким образом, что рабочая часть ее раеположена горизонтально и над ней с зазором установлен второй подвижный элемент, выполненный зеркально первому.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окорки древесины | 1982 |
|
SU1055651A1 |
Установка для отделения коры отщЕпы | 1978 |
|
SU810499A1 |
РЕЖУЩИЙ ОРГАН ОКОРОЧНОГО СТАНКА | 2012 |
|
RU2543258C2 |
Рабочий орган станка для отделения коры от щепы | 1974 |
|
SU476162A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ОКОРКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2131352C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ КОРЫ ОТ ЩЕПЫ И ИХ СУШКИ | 2008 |
|
RU2378591C1 |
Устройство для очистки отходов окорки от примесей | 1990 |
|
SU1722612A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2023 |
|
RU2804331C1 |
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка | 1981 |
|
SU1009765A1 |
Окорочный станок | 1983 |
|
SU1142286A1 |
b:zzz./.z /x/x///x/J ///x// V-®-..вЖмЖШ г
,я я.яЖя
////ХХ/ / х /
Рсг5а ая
oftapifu
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1975-03-03—Подача