Изобретение относится к оборудованию для групповой окорки древесины. Известно устройство для групповой окорки древесины, содержащее механизм подачи древесины и окорочный механизм, выполненный в виде гидравлических форсунок 1. Недостатками этого устройства являются сложность гидравлической системы, значительный расход жидкости и существенное измочаливание древесины. Известно также устройство, содержащее механизм подачи с расположенным над ним прижимным механизмо.м, механизм окорки и подающий и отводящий транспортеры 2.. Однако в этом устройстве подача древесины и ее вращение вокруг продольной оси осуществляется за счет разности скоростей верхней и нижней бесконечных лент, расстояние между которыми не регулируется и поэтому известное устройство не обеспечивает групповой окорки бревен различных диаметров. Кроме того, механизм окорки, выполненный в виде вальцовых щеток, не всегда обеспечивает полной окорки древесины, что приводит к повторным проходам. Целью изобретения является повышение качества окорки и производительности. Указанная цель достигается тем, что в окорочном станке, содержащем механизм подачи и окорки с расположенным над ним прижимным механизмом и подающий и приемный транспетртеры, механизм подачи и окорки выполнен в виде ряда параллельных винтовых роликов, размещенных под углом 45° к направлению подачй, причем первые участки гребней роликов выполнены в виде резцов, а вторые - в виде щеток с убывающей по ходу перемещения древесины жесткостью. При этом прижимной механизм выполнен в виде подпружиненных гребенок или в виде ряда винтовых роликов, размец.1,енных перпендикулярно продольным осям винтовых роллков механизма подачи и окорки. На 1ФИГ. 1 схематически показан окорочный станок, Бмд сверху без механизма прижима; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - станок с механиз. прижима в виде ряда винтовых роликов, вариант. Окорочный станок содержит станину 1, наклонное основание 2, па котором смонтирован механизм 3 подачи, выполненный в виде ряда параллельных винтовых роликов 4 размещенных под углом 45° к направлению подачи. Над механизмом 3 подачи размещен механизм 5 прижима, выполненный в виде прижимных гребенок 6, подпружиненных с помощью пружин 7. На первых участках гребней 8 роликов 4 размещены окорочные резцы 9, а на вторых - щетки 10 с убывающей по ходу перемещения древесины жесткостью. На входе станка смонтирован подающий 1 транспортер, на выходе - отводящий 12. Вращение винтовых роликов 4 осуществляется через двигатель 13, редуктор 14, муфту 15, распределительный вал 16 и конические щестерни 17 и 18. Для ограничения хода гребенок -6 служат упоры 19 и 20. Механизм прижима может быть выполнен также в виде ряда винтовых роликов 21, размещенных перпендикулярно продольным осям винтовых роликов 4 механизма подачи и окорки. Привод винтовых роликов 21 осуществляется от двигателя 22. Рабочая зона винтовых роликов 4 ограничена боковыми, стенками 23. Окорочный станок работает следующи.м образом. Поступающие по приемному транспортеру 11 бревна подаются на винтовые ролики 4, с помощью которых бревна перемещаются по направлению к отводящему транспортеру 12, причем сначала бревна смещаются по диагонали к боковой стенке 23, а затем - вдоль продольной оси станка. На первых участках гребней кора бревен надрезается резцами 9, а на последующих - счищ.ается щетками 10. Усилие прижима разных по диаметру бревен мо/лет быть отрегулировано пружинами 7. На выходе ст.аяка бревна поступают на отводящий транспортер 12. При использовании механизма прижима в виде винтовых роликов 21 воздействующие на бревно составляющие силы резания и перемещения взаимно уничтожаются и бревно перемещается к отводящему транспортеру 12 без смещения по диагонали и бокового воздействия на стенкк 23. Использование окорочного станка обеспечивает групповую окорку бревен и, следовательно, повыщает производительность, а использование режущих злементов с убывающей по ходу перемещения древесины жесткостью повыщает качество окорки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окорочный станок | 1980 |
|
SU870138A1 |
Окорочно-зачистной станок роторного типа | 1980 |
|
SU946935A1 |
Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU1113248A1 |
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка | 1981 |
|
SU1009765A1 |
ВСЕСОЮЗК.--ППАТЕНТно-ТЕхк^:: >&БИБЛИОГГКА | 1970 |
|
SU284285A1 |
Окорочный станок | 1980 |
|
SU870139A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОКОРОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2078684C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОКОРКИ БРЕВЕН | 1967 |
|
SU197142A1 |
Окорочный станок | 1988 |
|
SU1595639A2 |
Ротор окорочного станка | 1982 |
|
SU1060475A1 |
1. ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий механизм подачи и окорки с расположенным над ним прижимным механизмом и подающий и отводящий транспортеры, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества окорки и производительности, механизм подачи и окорки выполнен в виде ряда параллельных винтовых роликов, размещенных под углом 45° к направлению подачи, причем первые участки гребней роликов выполнены в виде резцов, а вторые - в виде щеток с убывающей по ходу перемещения древесины жесткостью. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что прижимной механизм выполнен в виде подпружиненных гребенок. 3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что прижимной механизм выполнен в виде ряда винтовых роликов, размещенных перпендикулярно продольным осям винтовых роликов механизма подачи и окорки. (Л 4i ю 1чЭ 00 Oi
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ групповой окорки древесины | 1980 |
|
SU1020243A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для окорки древесины | 1982 |
|
SU1055651A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1983-07-18—Подача