1
Изобретение относится к области металлургии алюминия и может быть использовано для контроля технологических параметров процесса получения алюминия электролизом расплава солей.
Известен способ контроля процесса электролитического получения алюминия, включающий измерение концентрации двуокиси углерода и окиси углерода в анодном газе под газосборным колоколом. Определение производительности электролизера осуществляется по количеству кислорода,, а состав кислородсодержащих компонентов определяется с помощью хроматографа 1.
Недостатками известного способа являются большая трудоемкость, малая оперативность и недостаточная точность.
Целью изобретения является уменьщение трудоемкости, повышение оперативности и точности метода.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу дополнительно измеряют концентрацию водорода и азота, подают 0,5-15% азота от общего расхода анодного газа под газосборный колокол и по степени разбавления азотом двуокиси углерода определяют производительность электролизера. Указанные операции выполняют с периодом 5-7 мин.
На чертеже представлена схема лабораторного варианта осуществления предлагаемого способа.
Электролитическую ячейку 1 помещали в печь 2, нагревали до температуры около
980°С. Процесс электролиза вели при плотности тока 1,2 А/см и межиолюсном расстоянии 4 см. В качестве электролита использовали синтетический криолит МаР/А1Рз 2,7. После достижения стабильности процесса электролиза определяли производительность и выход алюминия по току. Для этого с периодом 5- 7 мин выполняли следующие операции: определяли состав анодного газа без подачи азота, подавали азот под газосборный колокол,
измеряли расход азота и концентрацию двуокиси углерода во время его подачи, прекращали подачу азота, определяли состав анодного газа. Азот подавали из баллона 3 через устройство 4.
Пробу анодного газа для измерения концентрации компонентов отбирали трубкой 5 и подавали на газоанализатор 6. Вычисление производительности и выхода
алюминия по току производили по формуле
,SJ (со + со+пнл
со, - со.
G
7j
1-т
30
G - производительность элекетролизера, т/ч;
QiVj-максимальное количество азота, лодаваемого под газосборный колокол, СОз; СО; HZ - содержание соответствующих компонентов в анодном газе без подачи азота, доли;
СО2 - содержание двуокиси углерода в анодном газе при максимальной подаче азота, доли;
п - коэффициент пересчета количества выделяющегося водорода на количество кислорода, содержащегося в Н2О, равный 0,4;
Т - выход по току, доли;
т - электрохимический эквивалент, т/А-ч;
/ - ток, пропускаемый через электролизер, А.
езультаты испытаний приведены в таблице.
Таблица

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ определения выхода по току при получении алюминия в электролизере | 1979 | 
 | SU933807A1 | 
| НЕРАСХОДУЕМОЕ АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2000 | 
 | RU2184179C2 | 
| Способ электролитического получения алюминия в электролизерах с самообжигающимся анодом | 1992 | 
 | SU1836495A3 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИФТОРИДА АЗОТА | 2005 | 
 | RU2274601C1 | 
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ УГОЛЬНОЙ ПЕНЫ С ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕКТРОЛИТА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2009 | 
 | RU2406788C1 | 
| СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2006 | 
 | RU2309200C1 | 
| Способ определения удельного расхода углерода анода | 1982 | 
 | SU1089175A1 | 
| Газосборный колокол алюминиевого электролизера | 1976 | 
 | SU611948A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1999 | 
 | RU2149224C1 | 
| ГАЗОСБОРНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С САМООБЖИГАЮЩИМСЯ АНОДОМ | 2009 | 
 | RU2397278C1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1972-10-16—Подача