(54) АРМАТУРНЫЙ КАРКАС КОНСОЛЕЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС ЗДАНИЯ | 2011 |
|
RU2453662C1 |
Арматурный каркас консолей железо-бЕТОННыХ КОлОНН | 1979 |
|
SU844722A1 |
Арматурный каркас консолей железобетонных колонн | 1990 |
|
SU1747630A1 |
СТАЛЕБЕТОННЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ | 2000 |
|
RU2187605C2 |
Арматурный каркас | 1990 |
|
SU1728426A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И РИГЕЛЬ, КОЛОННА, БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2311289C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И РИГЕЛЬ, БАЛКА, КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2288840C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО РИГЕЛЕЙ, БАЛОК, И РИГЕЛЬ, БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2309040C2 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО РИГЕЛЕЙ, БАЛОК, КОЛОНН, И РИГЕЛЬ, КОЛОННА И БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ В ЭТОЙ ОПАЛУБКЕ | 2005 |
|
RU2304675C2 |
КАРКАС ЗДАНИЯ | 2022 |
|
RU2793496C1 |
1
Изобретение относится к области строительства, а HiMCHHo к возведению каркасных зданий и сооружений.
Известен арматурный каркас железобетонного элемента, в котором каждый из арматурных отгибов соединен посредством косынок с одной из опорных пластин 1.
Известное техническое решение применимо только для армирования концевых участков железобетонного элемента типа балок или ригелей.
Известен арматурный каркас консоли железобетонной колонны в виде ромбовидного стержневого элемента, вершина которого расположена на продольной оси колонны, а две противоположные вершины ромбовидного стержневого элемента заведены в консоли колонн. При этом консоли колонн получают вуты, параллельные сторонам ромбовидного стержневого элемента. Арматурные стержни ромбовидных элементов, будучи не скрепленными с опорной пластиной, работают как обычные отогнутые стержни железобетонных элементов, а опорная пластина служит лишь для передачи опорной реакции ригеля на бетон консоли. Для восприятия растягиваюших усилий арматурный каркас консоли включает горизонтальные стержневые элементы, заведенные в консоли колонны и отогнутые но форме вутов консоли 2.
Известное решение не может быть применеио для армирования коротких консолей колонн скрытых стыков ригелей, так как оно требует устройства вута и имеет большую высоту консоли.
Наиболее близким техническим решением является арматурный каркас консолей железобетонных колонн, €лужаш,ий для армирования коротких консолей и позволяющий осуществить «скрытое опирание ригеля на консоль колонны за счет расположения короткой консоли, имеющей ограниченные размеры в подсеченной опорной торцевой части ригеля 3.
Арматурный каркас включает верхние и нижние стержневые арматурные элементы, расположенные перпендикулярно продольной оси колонны и заведенные в консоль колонны. Верхние и нижние стержневые арматурные элементы в пределах консоли скреплены между собой попарно вертикальными вставками, горизонтальными опорными пластинами, скрепленными с верхними стержневыми элементами и горизонтальными стержневыми подкладками, расположенными за пределами консоли у наружных граней колонны и скрепленными с нижними стержневыми элементами.
Недостатком известного технического решения является большой расход металла стержневой арматуры горизонтальных элементов, заведенных в консоль, стержневой арматуры подкладок и прокатной стали вертикальных вставок, что вызывает повышенную трудоемкость при изготовлении арматурного каркаса консолей колонн и при бетонироваНИИ .изделия.
Цель изобретения - сокраш ение расхода металла и снижение трудоемкости изготовления арматурного каркаса.
Указанная цель достигается тем, что стержневые элементы выполнены Л-образными, вершина каждого из которых размеш,ена на продольной О.СИ колонны, а концы заведены в консоль колонны.
На фиг. 1 изображена колонна, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; фиг. 4 - колонна с одной консолью, продольный разрез.
Стержневые элементы 1 выполнены Л-образным.и, причем, вершины стержней размещены на продольной оси колонны, а концы заведены в консоль колонны. К стержням с использованием вставок 2 прикреплены опорные пластины 3. В тех случаях, когда колонна имеет одну консоль, Л-образный элемент выполнен с одной укороченной ветвью 4, размеш,енной внутри арматурного каркаса колонны.
Изобретение позволяет сократить расход стержневой арматуры и прокатной стали за
счет исключения нижнего ряда стержневых арматурных элементов и подкладок, уменьшает объем ручной дуговой сварки за счет сокращения количества сварных швив, скрепляющих стержневые элементы, вставки и опорные пластины, сокращает трудоемкость бетонирования изделия за счет снижения насыщенности консольной зоны колонны металлом.
Формула изобретения
Арматурный каркас консолей железобетонных колонн, включающий стержневые арматурные элементы и опорные пластины, скрепленные с ними вставками, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода металла и снижения трудоемкости изготовления арматурного каркаса, стержневые элем-енты выполнены Л-образными, вершина каждого из которых размещена на продольной оси колонны, а концы заведены в консоль колонны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
ffuz.2
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1972-05-31—Подача