(54) МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ГОМОГЕНИЗИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ МОЛОКА
Клапан 7 выполнен в виде поршня с концами различного диаметра. Для задания необходимого давления гомогенизации камера 1 нагнетания последней ступени содержит пневмосистему 12, снабженную редуктором давления 13с манометром 14. Каждьш клапан имеет уплотнение 15, а каждое седло - уплотнения 16.
Работает многоступенчатая гомогенизирующая головка следующим образом.
В период запуска гомогенизатор работает без давления, т.е. без давления в нневмосистеме 12 и гомогенизируемая жидкость проходит в канале седла 6, далее через камеру 8, каналы 10 в перегородке 5, камеру 9 и попадает в канал седла второй ступени. Гомогенизируемая жидкость проходит все ступени головки и выходит из нее.
При рабочем режиме по пневмосистеме 12 подается воздух под давлением, которое задается редуктором 13 в зависимости от давления гомогенизации и контролируется манометром 14. Усилие на клапан 7 третьей ступени заставляет его прикрыть выходное отверстие канала седла 6, в результате чего в камере 9 нагнетания создается давление жидкости, которая передает усилие на клапан 7 второй ступени и прикрывает выходное отверстие седла 6 второй ступени, тем самым создавая давление на клапан 7 первой ступени. Такую работу можно обеспечить благодаря разности площадей конечных участков клапанов 7, выполненных в виде гидравлического поршня, так как давление в камерах 8 и 9 одинаковое
Давление гомогенизации по ступеням задается подбором диаметров конечных участков клапанов 7 первой и второй ступеней и усилием давления на клапан 7 последней ступени. Причем распределение давлений по ступеням идет от большего к меньшему. Таким образом, при рабочем режиме жи,1кость под высоким давлением поступает от юлюгошлзатора в канал седла 6 первой ступени.
проходит в щели между седлом 6 и каналом 7 первой ступени, гомогенизируется и выходит в камеру 8, далее через каналы 10 в перегородке 5 проходит в канал седла 6 второй ступени, гомогенизируется и поступает в третью ступень, гомогенизируется и выходит из головки.
Данная многоступенчатая гомогенизирующая головка сокращает металлоемкость в 5-8 раз и повыщает эффективность процесса на 15%.
Формула изобретения
1.Многоступенчатая гомогенизирующая головка для гомогенизации молока, состоящая из корпуса, установленных внутри него гомогенизирующих клапанов и седел, образующих ступени гомогенизации, отличающаяся тем, что с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, седло каждой последующей ступени и клапан предьщущей расположены с образованием камеры, служащей одновременно камерой нагнетания последующей ступени и камерой противодавления предьщущей ступени, при этом головка снабжена перегородками с отверстиями, установленными в корпусе, каждая из которых образует с седлом каждой предыдущей ступени камеру для выхода продукта.
2.Головка по п.1, отличающаяся тем, что каждый гомогенизирующий клапан выполнен в виде гидравлического порщня с различными диаметрами конечных участков и снабжен уплотнениями.
3..Головка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена пневмосистемой для передачи давления на клапан последней ступени.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР №442814, М.кл. А 01 Т 11/16, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гомогенизации жидких пищевых продуктов | 1990 |
|
SU1722326A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ | 1967 |
|
SU214233A1 |
ГОМОГЕНИЗИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА | 2013 |
|
RU2554471C2 |
Гомогенизирующее устройство для жидких пищевых продуктов | 1976 |
|
SU581911A1 |
Устроство для гомогенизации жидкости | 1972 |
|
SU442814A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2246212C2 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2355934C2 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2347124C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2138158C1 |
Гомогенизатор для молока | 1983 |
|
SU1169572A1 |
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1975-09-10—Подача