Гомогенизатор для молока Советский патент 1985 года по МПК A01J11/16 

11 Изобретение относится к пищевой промьппленности, а именно к устройствам для гомогенизации жидких продуктов, например молока, и может быть использовано в других отраслях народ ного хозяйства для получения устойчивых мелкодисперсных эмульсий. Целью изобретения является повьше ние долговечности гомогенизатора. На фиг. 1 схематически изображен гомогенизатор для жидкостей, общий ввд; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Гомогенизатор состоит из станины внутри которой размещен кривошипношатунный механизм 2 с плунжером 3J плунжерного блока 4 со всасывающим каналом 5, всасывающим клапаном 6, рабочей камерой 7, нагнетательньм ка налом 8, нагнетательным клапаном 9, седлами 10 клапанов, тарелками 11, дополнительным регулирующим клапаном 12, соединительным патрубком 13 с обратным клапаном 14; манометра 15 Гомогенизатор работает следующим образом. Молоко через всасьшающий канал 5 при всасывающем ходе плунжера 3 поступает через клапан 6 в рабочую камеру 7. При нагнетательном ходе плунжера 3 молоко, преодолевая сопро тивление тарелки 11 нагнетательного клапана 9, вытесняется из рабочей камеры 7 при заданном давлении гомо генизации и гомогенизируется, поскольку оно проталкивается в узкую кольцев.ую щель между клапаном 9 и е седлом 10 при разнице давлений перед и после нагнетательного клапана 9 примерно в 6 раз. Усилие прижатия тарелки 11 клапана 9, обеспечивающее необходимое давление гомогенизации, получается за счет действия давлени 2 жидкости на поверхности клапана и пружины. Причем, площади проходного сечения седла 10 и нагнетательного клапана 9 выбираются таким образом, чтобы усилия от жидкости, действующие над и под клапаном, были равны. Гомогенизированная жидкость проходит через регулирующий дополнительный клапан 12 и выходит из гомогенизатора. Назначение дополнительного клапана 12 - поддерживать в нагнетательном канале 8 постоянное низкое давление, обеспечивающее определенное усилие прижатия нагнетательных клапанов 9 к седлам 10. В случае кратковременного прекращения подачи молока во всасывающий канал 5 или в количестве, меньшим производительности гомогенизатора, давление в нагнетательном канале 8 падает и молоко перепускается во всасывающий канал 5. При возобновлении подачи молока давление над нагнетательным клапаном 9 постепенно повышается до заданного по мере заполнения свободных полостей и тогда гомогенизатор работает в рабочем режиме. Давление гомогенизации контролируется манометром 15, установленным на нагнетательном канале 8. Поскольку имеется определенная постоянная зависимость йежду давлением в нагнетательном канале 8 и давлением гомогенизации в рабочей камере 7, целесообразно градуировать показания мано- . метра по давлению гомогенизации. Предлагаемьш гомогенизатор позволяет получить необходимый эффект гомогенизации, автоматизировать работу с минимальными конструктивными изменениями существующих машин, повысить долговечность манометра, осуществлять гомогенизацию продукта при любом заданном давлении. Выход юуюка таока .;«4knK%kV«:«nA.-«K«..-%.-.%vw«L«Vv-4-«KVv-%44xxvvbb -«.k.4«vvv4% j S

1. ГОМОГЕНИЗАТОР ДЛЯ МОЛОКА, включающий кривошипно-шатунный механизм, плунжерный блок с системой всасывающих и нагнетательных каналов и клапанов, содержащих седло с проходными каналами и тарелку, отличающийся тем, что, с целью .повышения его договечности, в нагнетательном канале плунжерного блока установлен дополнительный клапан для поддержания в нем давления с величиной, меньшей давления гомогенизации, при этом отношение диаметров проходного канала седла и тарелки каждого нагнетательного клапана составляет от 1/3 до 1/6. 2.Гомогенизатор по и.. 1, о т л ичающийся тем, что над нагнетательными клапанами установлены несколько седел с тарелками. I 3.Гомогенизатор по п. 1, о т л ичающийся тем, что всасывающий (Л и нагнетательный каналы соединены между собой каналом, в котором уста- новлен обратный клапан. Од со ел ч к