Известны установки для гомогенизации жидкостей, например молока, содержащие гомогенизирующую головку, например, двухступенчатую, несколько плунжеров, кривошипно-шатунный механизм для сообщения плунжерам возвратно-поступательного движения, систему всасывающих и нагнетательных клапанов и устройство с манометром для контроля давления подлежащей гомогенизации жидкости.
Предлагаемая установка отличается от известных тем, что в ее привод входит глобоидная червячная пара для сообщения движения, кривошипно-шатунному механизму. Кроме того, в установке плунжеры снабжены подпружиненными манжетными уплотнителями, клапаны установлены в седлах, размещенных в разборном корпусе.
Это повышает эффект гомогенизации, а также обеспечивает постоянную производительность при высоком давлении гомогенизируемой жидкости.
Для получения стабильных показаний манометра его следует снабдить мембранным разделителем и дросселирующим устройством.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же в разрезе по плунжеру, повернуто на 180°.
Предлагаемая установка состоит из двухступенчатой гомогенизируемой головки 1; размещенных в корпусе 2 блока 3 цилиндров, привода с электродвигателем 4, глобоидной червячной пары 5; кривошипно-шатунного механизма 6, устройства для контроля давления подлежащей гомогенизации жидкости с манометром (корпус 7), систем смазки 8 и охлаждения 9. Блок 3 содержит три плунжера 10, а также всасывающие и нагнетательные клапаны 11 и 12 (каждый по числу плунжеров), установленные в седлах 13. Корпус блока 3 выполнен разъемным. Плунжеры 10 уплотнены подпружиненными, шевронными многорядными манжетными уплотнителями.
Манометр имеет мембранный разделитель 14 и дросселирующее устройство 15.
Работает предлагаемая установка следующим образом. Продукт, например молоко, подогретое до 60-85°С, поступает во всасывающий коллектор 16 блока цилиндров. При всасывающем ходе плунжера (плунжеры работают поочередно) поднимается клапан 11 и продукт поступает в рабочую камеру. При нагнетательном ходе плунжера поднимается клапан 12 и продукт попадает в нагнетательный коллектор 17 блока цилиндров.
Из коллектора 17 молоко поступает в гомогенизирующую головку и, проходя последовательно первую и вторую ступень, гомогенизируется.
На первой ступени головки гомогенизация молока происходит при рабочем давлении, равном например 200 атм, а на второй - при заданном (для молока заданное давление - 50 атм).
Давление в рабочей камере, а также подача в нее жидкости обеспечивается возвратно-поступательным движением плунжеров посредством кривошипно-шатунного механизма. Его валу сообщается движение от электродвигателя 4 через муфту 18 и глобоидно-червячную пару. Система смазки включает шестеренный насос, приводимый в движение от коленчатого вала 19, фильтр 20 и систему трубопроводов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2138158C1 |
Установка для гомогенизации жидкостей | 1976 |
|
SU599773A1 |
Устроство для гомогенизации жидкости | 1972 |
|
SU442814A1 |
Гомогенизатор высокого давления | 2023 |
|
RU2818423C1 |
Гомогенизатор для молока | 1983 |
|
SU1169572A1 |
ГОМОГЕНИЗАТОР ПЛУНЖЕРНЫЙ | 2006 |
|
RU2311760C1 |
Гомогенизирующее устройство для жидких пищевых продуктов | 1976 |
|
SU581911A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2246824C1 |
Гомогенизатор для жидких пищевых продуктов | 1990 |
|
SU1706486A1 |
ЛАБОРАТОРНЫЙ ГОМОГЕНИЗАТОР | 1989 |
|
RU2035855C1 |
Установка для гомогенизации жидкостей, например молока, состоящая из гомогенизирующей головки, например, двухступенчатой, размещенного в корпусе ряда плунжеров, привода, включающего кривошипно-шатунный механизм, системы всасывающих и нагнетательных клапанов и устройство для контроля давления подлежащей гомогенизации жидкости, содержащего манометр, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффекта гомогенизации, а также обеспечения постоянной производительности при высоком давлении гомогенизируемой жидкости, в приводе имеется глобоидно-червячная передача для сообщения вращения валу кривошипно-шатунного механизма, плунжеры уплотнены подпружиненными манжетными уплотнениями, корпус клапанов разборный, а сами клапаны установлены в седлах.
Авторы
Даты
1968-06-07—Публикация
1967-02-04—Подача