Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для непрерывного наблюдения за количеством пыли в газе, например, за выдувом колошниковой пыли газом доменных печей.
Предлагаемое устройство изображено на чертеже и состоит из следующих основных частей: газоотводной трубки /, ввинчиваемой в газопровод над амбразурой на колошнике; вирлера 2 для улавливания крупной колощниковой пыли и фильтра 3 со стеклянной ватой, соединенных помощью трубки 4 в одно жесткое целое; динамометра 5 со стрелкой б,несущей на своем конце регистрирующее перо; часового механизма 7 с барабаном 8 длязаписи количества колошниковой пыли; эксгаустера 9, приводимого в движение электромотором 10 для просасывания колошникового газа через систему;°реле //, управляющего скоростью вращения эксгаустера от шайбы 12 дутьевого воздухопровода и обычных газовых часов 73, регистрирующих количество протекающего через систему колошникового газа. Все устройство заключено в непроницаемый для пыли иводы шкаф 14, помещенный на колошниковой площадке вблизи газоотвода, из которого забирается для опробования колощниковый газ.
Скорость потока колошникового газа в трубке / должна быть равна скорости газа в вертикальном газопроводе, что достигается регулировкой эксгаустера импульсами от шайбы 12, помещенной на воздухопроводе холодного дутья. При перепадах давления по сторонам шайбы, что зависит от скорости подачи воздуха в трубопровод, изменяется давление на поршень пневматического реле 11, управляющего движком реостата, включенного в цепь. Таким образом, в зависимости от скорости подачи газа, автоматически регулируется скорость вращения электродвигателя 10 и работа управляемого им эксгаустера 9, просасывающего колощниковый газ через систему. Объемное количество колошникового газа должно находиться в постоянном отношении к количеству вдуваемого воздуха с поправкой на температуру колошникового газа. При указанном выше регулирующем действии шайбы 12 и реле П это условие будет соблюдаться с достаточной точностью.
Трубка / скошена нод углом 45° навстречу потоку газа и вставлена в газоотвод на глубину /з диаметра его с помощью крепкого ниппеля; внешний конец трубки снабжен краном и пробкой для возможности прочистки трубки с помощью стальной проволоки; газоотвод к прибору также снабжен краном.
Трубка 1 соединяется с вирлером свободно висящей резиновой трубкой надлежащего диаметра. В случае необходимости на этом участке пе4ред резиновой трубкой может быть поставлен водяной холодильник 15 для охлаждения газа.
Вирлер 2 представляет собой цилиндрический латунный сосуд с откидным коническим дном с уплотнением и затвором. Газ вступает в вирлер по касательной к образующей цилиндра и отводится сверху в полукольцевой газоотвод, направляющий газ к фильтру 3. За соединительную трубку 4 жестко скрепленная система из двух сосудов подвещивается к динамометру 5. Эта система снабжена арретирующим приспособлением для закрепления на время очистки от пыли и смены фильтрующего материала.
Фильтр 5 выполнен в виде цилиндрического латунного сосуда с откидным дном, с уплотнением и затвором. Внутри него помещается вставной патрон со стеклянной ватой. Использованный патрон периодически заменяется другим, равным ему по размерам и по весу.
Приводимый в движение часовым -механизмом 7 барабан 8, с навернутой на него бумагой для непрерывной записи содержания пыли в испытуемом газе, имеет приспособление для установки на нуль перед началом действия прибора.
Газовые часы J3, включенные в отсасывающий трубопровод, регистрируют объем колощникового газа, прощедщего через вирлер и фильтр.
Количество пыли за определенный период устанавливается по разности отсчетов из показаний на бумажной ленте барабана и относится к кубическому метру колощникового газа по показаниям газовых часов.
Предмет изобретения.
1.Устройство для определения содержания пыли в газах, например, в колошниковых газах доменных печей, отличающееся тем, что последовательно включенные в отсасывающий трубопровод вирлер 2 и патрон с фильтром 3 подвешены к пружинному или тому подобному динамометру 5, снабженному регистрирующим приспособлением для непрерывной записи содержания пыли в газе.
2.В устройстве по п. 1 применение газовых часов, включенных в отсасывающий трубопровод и служащих для измерения объема прошедшего через вирлер 2 и фильтр 3 газа.
3.В устройстве по пп. 1-2 применение эксгаустера 9 для просасывания газа через фильтр и вирлер 2, управляемого электродвигателем, автоматически регулируемым в зависимости от скорости подачи газа.
авторскому свидетельству М. В. Луговцова
№ 55491
