Предлагается электромагнитный ш тлемер для раздельного замера содержания магнитной и немагнитной пыли, нанример, в колошниковых газах.
Известные приборы того же назначения, в которых количество магнитной пыли определяется с помощью соленоида, включенного в пень измерительного прибора, или снабженные автоматическими весами для отвешивания определенных количеств пыли, взаимодействующими с самописцем, не дают возможности одновременно раздельно определить количество магнитной и немагнитной пыли; кроме того, пылеулавливающие устройства этих ггриборов не обеспечивают отбора пыли из газового потока, пропорционального общему количеству пыли, содержащемуся в потоке.
В описываемом пылемере эти недостатки устранены тем, что, с целью раздельного измерения количества магнитной и немагнитной пыли, пыли в зондирующей трубке снабжен электромагнитом и подпружипенной заслонкой, удерживаемой в закрытом положении пружинной защелкой, открываемой лишь после накопления определенного количества магнитной пыли, взаимодействующей с электромагнитом, включенным в цепь счетчика и самописца.
На фиг. I изображено описываемое устройство в вертикальном разрезе; па фмг. 2-узел подпружиненной, управляемой соленоидом заслонки в вертикальном разрезе; на фиг. 3-узел автоматических весов в вертикальном разрезе; на фиг. 4, 5 и 6-поперечные сечения зондируюп1ей трубки в различных формах ее конструктивного выполнения; на фиг. 7-видоизменение описываемого устройства, выполненное без использования автоматических весов; на фиг. 8-поперечное сечение зондирующей трубки в устройстве по фиг. 7; на фиг. 9-еще одно видоизменение пылемера с применением электромагнита для выделения струи магнитной пыли и двух автоматических весов.
№ 85913 2 -Электромагнитный пылемер (фиг. 1) состоит из: помещенной в газопровод 1 вертикальной зондирующей трубки 2, снабженной для входа газа щелью 3, периодически прочищаемой ножом 4, приводимым в возвратно-поступательное движение реверсивным электродвигателем 5 через конический редуктор 6 и винтовой валик 7; бункера для пыли 8 с заслонкой 9, находящейся в магнитном поле соленоида 10 удерживаемой в закрытом состоянии пружиной 11, а в открытом состоянии-подпружиненной защелкой 12 и снабженной контактом 13, включенным в цепь, счетчика и самоннсца; автоматических весов, состояш.их из приемного бункера 14, весового коромысла 15, весовой площадки 16, переставного груза 17, контакта 18, включенного в цепь счетчпка и самописца, а также пружинного упора 19; устройства для встряхивания зондирующей трубки, включающего электромотор 20, червячный редуктор 21, кулачок 22, рычаг 23 с молотком 24 и возвратную прулчину 25; приспособления для взятия пробы пыли в виде сборного бункера со сменным стаканом 26.
Описываемый электромагнитный пылемер действует следующим образом.
Колошниковые газы, проходя по газопроводу 1, проникают в зондирующую трубку 2 через щель 3, теряют впутри трубки скорость изза увеличения проходного сечения, вследствие чего происходит отделение пыли, содержащейся в газах. Отделившаяся пыль собирается на дпе трубки в бункере 8 (фиг. 2), где удерживается заслонкой 9, находящейся в поле соленоида 10; пружина 11 удерживает заслонку 9 в закрытом состоянии.
Когда содержанхаяся в общем количестве ныли магнитная часть (рудная пыль) достигает определенного количества, сила притяжения ее к соленоиду 10 преодолевает силу пружины 11, заслонка 9 открывается, замыкая контакт 13, включенный в цепь счетчика и самонисца; самописец фиксирует на шкале времени каждое замыкание контакта-13. Кроме того, через реле В1ремени (на схеме не показанное) .соленоид 10 обесточивается на время, необходимое для высыпания всей пыли из бункера 8, а подпружиненная защелка 12, постоянно нритянутая возбужденным соленоидом 10, освобождается и препятствует закрытию заслонки 9. Когда реле времени вновь подведет питание к соленоиду 10, последний притяиет к себе защелку 12 и пружина 11 закроет заслонку 9, сделанную из немагнитного материала.
Высыпающаяся из бункера 8 пыль поступает на автоматические весы для общего взвешивания (фиг. 3). Неподвижный приемный бунке) 14 предназначен воспринятия динамического воздействия падающей пыли и медленного ссыпания пыли на плоскую весовую площадку 16. Когда вес пыли превысит вес груза 17, весовое коромысло 15 опрокидывается, ссыпая .пыль и замыкая контакт 18, включенный в цепь счетчика и самописца; последний фиксирует на шкале времени каждое замыкание контакта 18, соответствующее выпадению определенного количества пыли (суммарно магнитной и немагнитной). Таким образом, по показаниям счетчиков или самописцев можно определить об1цее количество пыли и отдельно количество магнитной (рудной) пыли, выделившейся, например, из колошникового газа, прошедшего через зондирующую трубку, а это, в свою очередь, позволяет судить и о полном количестве магнитной и немагнитной - пыли, уносимой колощниковыми газами.
Для отделения ныли от внутренних стенок зондирующей трубки в описываемом приборе применено встряхивающее приспособление, состоящее из электромотора 20, вращающего через червячный редуктор 21 кулачок 22, который периодически отводит рычаг 23, а затем освобождает его. Под действием пружины 25 молоток 24, прикрепленный к рычагу 23, лроизводит ударное действие на зондирующую трубку 2, содействуя отделению пыли от ее стенок.
Для предотвращения засарення щели 3, нож 4, приводимый в движение реверсивным электродвигателем 5 через конический ре. дуктор 6 и винтовой валик 7, совершает поступательно-возвратное Д1вижение. Зондирующая трубка 2 может иметь различные формы конструктивного выполнения. Она может быть цилиндрической (фиг. 4) и состоять из нескольких концентрично расположенных 27, снабженных на входе щелью 3, для приема газа и пыли, а на выходе-отверстиями, расположенными с расчетом удлинения нути газа, для лучщего отбора пыли.
Зондирующая трубка может быть выполнена овальной формы сечения (фиг. 5); в этом случае и внутренние трубки 28 имеют овальную форму сечения.
Зондируюн1,ая трубка может представлять также цилиндрическое тело сигарообразной формы сечения (фиг. 6), продольная ось которого направлена вдоль газового потока. R этом случае зондирующая трубка 2 снабжается вертикальными стенками 29, проходные отверстия в которых расположены нопеременно то в нижней, то в верхней масти для обеспечения возвратно-поступательной циркуляции газа.
Описываемый электромагнитный пылемер может быть выполнен и без применения автоматических весов для взвещивания общего количества пыли (фиг. 7). В этом случае внутри соленоида 30 помещается стакан 31 из немагнитного материала, удерживаемый в верхнем положении пружиной 32. При заполнении стакана 31 лылью, пронорциональпо общему ее весу сжимается пружина 32 и ползун 33, л естко связанный со стаканом 31, перемещается вниз по потенциометру 34,включенному в цепь самописца, регистрирующего таким образом на щкале времени увеличение общего веса ныли, выносимой колощниковыми газами. Одновременно, при возрастании количества магнитной пыли, в стакане 31 изменяется индуктивное сопротивление соленоида 30, также включенного в цепь самописца, регистрирующего на шкале времени увеличение количества магнитной пыли.
На общем виде этой формы описываемого пылемера (фиг- 7 и 8) схематично показано также еще одно видоизменение конструкции зонди)рующей трубки и встряхивающего приспособления- Зондирующая трубка 2 (фиг. 8) выполнена полой цилиндрической с уширенной входной щелью, внутри которой помещен квадратн з1Й стержень 35, нриводимый во вращение электродвигателем 5 через конический редуктор 6. Вращение стержня 35 предотвращает засоре1 ие щели 3. Встряхивающее приспособление отличается тем, что оно не имеет собственного привода, а его ку лачок 36 посажен на вал электродвигателя 5.
Электромагнитный пылемер может быть выполнен на принцине выделения из общего потока пыли струи магнитной пыли (фиг. 9). В этом случае в трубе 37 для ссыпания пыли, с одной стороны ее монтируется электромагнит 38, воздействуюнии на поток пыли и притягивающий к одной стороне магнитную часть ее. Приемный бункер 39 разделен перегородкой 40 на две равные части, в которых помещены две пары автоматических весов 41 и 42. Частота срабатывания этих автоматических весов позволяет судить о количестве магнитной и немагнитной пыли. Зондирующая трубка в этой форме пылемсра показана выполненной в виде полого цилин.г1,рл, к котором поршень 43 совершает возвратно-поступательное движение. Нож 44, жестко 3 -№ 85913
№ 85913- 4 -
крепленный к поршню 43, предохраняет щель 2 от засорения, а сам; поршень 43, снабженный сквозными отверстиями, отделяет пыль от внутренних стенок зондирующей трубки.
Предмет изобретения
1.Электромагнитный пылемер, например, для определения в колошниковых газах немагнитной и магнитной .пыли (руды), отбираемой из газопровода посредством помещенной в нем зондирующей трубки, основанный на воздействии магнитной пыли на магнитный поток соленоида, включенного в цепь изме|рительного прибора, с применением автоматических весов для взвещивания общего или раздельного количества пыли, отличающийся тем, что, с целью раздельного измерения количества магнитной и немагнитной пыли, приемник: пыли в зондирующей трубке снабжен электромагнитом и подпружиненной заслонкой, удерживаемой в закрытом положении пружинной защелкой, открываемой лищь после накопления определенного количества магнитной пыли, взаимодействующей с электромагнитом, включенным в цепь счетчика и самописца.
2.Форма выполнения пылемера по л. 1, отличающаяся тем, что заслонка снабжена контактом, замыкающим в открытом положении заслонки цепь счетчика количества магнитной пыли, самописца для записи ее количества по времени и реле времени для обесточивания электромагнита на время ссыпания пыли с заслонки.
3.Форма- выполнения пылемера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерного отбора пыли из газопровода, зондирующая трубка расположена в его диаметральной плоскости и выполнена в виде концентричных цилиндрических или овальных трубок, снабженнглх на входе щелью для приема пыли, а на выходе-отверстиями, прочищающим щель ножом, приводимым в возвратно-поступательное движение винтовым приводом от реверсивного электродвигателя, и встряхивающим трубку рычагом или молотком, приводимым в движение кулачковым приводом от электродвигателя.
4.форма выполнения пылемера по п. 1, отличающаяся тем, что зондирующая трубка для приема пыли снабжена установленным в ее щели вращающимся граненым стержнем.
5.Форма выполнения пылемера по п. 1, от л и ч а ю щ, а я с я тем, что зондирующая трубка выполнена сига рообразной формы, снабжена на переднем узком конце щелью для приема пыли, в сред11ей .части-вертикальными перегородками для возвратно-поступательной циркуляции газа в вертикальном направлении, а в задней стенке выходными отверстиями.
6.Форма выполнения пылемера по п. I, отличающаяся тем., что зондирующая трубка снабжена на переднем конце щелью д.тя приема пыли, а внутри-порщнем с ножом для прочистки щели, приводимым в возвратно-поступательное движение винтовым приводом oj электродвигателя.
7.Видоизлгенение пылемера по п. 1, отличающееся тем, что для раздельного взвешивания на автоматических весах магнитной и немагнитной пыли, в приемнике зондирующей трубки установлен электромагнит, предназначенный для падравления па отдельные весы выделенной им струи магнитной пыли.
8.Видоизменение пылемера по п. 1, о т л и ч а ю щ.е е с я тем, что приемная часть зондирующей трубки выполнена в виде подпружиненного стакана из немагнитного материала, помещенного внутри соленоида для определения количества магнитной пыли и соединенного своим нолзунком со стаканом потенциометра, включенного в цепь счетчика и самописца для регистрации оби1,его веса пыли.
Фиа.5
