(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА
Предлагаемое устройство может иметь два варианта исполнения.
На фиг. 1 схематично показано устройство в разрезе с приспособлением для фиксации крышки камеры по высоте в виде набора мерных съемных вкладышей; на фиг. 2- устройство с механизмами вертикального перемещения крышки, вьшолненными в виде домкратов.
Вариант 1 (см. фиг. 1). Устройство имеет футерованную камеру 1 и крышку 2, на которой установлена механическая мешалка 3 с перемешивающим органом, вьшолненным в виде лопасти 4. Мешалка 3 соединена с приводом вращения (на чертежах не показан) с помощью шарнирного вала 5, вьшолненного с возможностью изменения его длины. Камера 1 взаимосвязана с крышкой 2 с помощью вертикальных направляющих -трех закрепленных на камере щтанг 6 и соединенных с крышкой втулок 7. Между камерой 1 и крышкой 2 установлено приспособление 8 для фиксации крышки по высоте, которое вьшолнено в виде набора мерных съемных вкладышей 9, охватьтающих каждую штангу 6.
На камере закреплены три цилиндрических сегмента 10, которые размещены между штангами 6, охватьтающих края крышки 2 и образуя вместе с вкладышами 9 защитный кожух, предотвращающий вьшос в этой части пыли, газов и брызг расплава. Вариант 2 (см. фиг.2)о
Устройство снабжено механизмами вертикального перемещения крышки, вьшолненными в виде домкратов 11, которые являются одновременно и вертикальными направляющими и приспособлениями для фиксации крышки по высоте. Домкраты 11 вьшолнены винтовыми и приводятся в действие синхронно от электроприводов (на фиг. 2 не показаны) о
Устройство работает следующим образом. Пример. Работа устройства, вьшолненного по варианту 1, начинается при верхнем положении крышки 2. Часть лопасти 4 мешалки 3 при этом погружена в расплав. После срабатьшания части лопасти 4, погруженной в расплав, мешалку 3 останавливают, крышку 2 соединяют с грузоподъемным приспособлением Г:и чертеяж не показано) и приподнимают. у каждой штанги 6 снимают по одному вклады, jy 9 и опускают крышку 2 с мешалкой 3. Нижняя часть лопасти 4 опустится при этом на величину высоты вкладыша 9. Затем включают приводы мешалки 3 и продолжают работу. После срабатьшания новой части лопасти 4
описанным способом снова опускают крышку 2 с лопастью 4. После срабатьтания всей лопасти 4 крышку 2 снимают, закрепляют новую лопасть 4 и устанавливают крышку 2 в верхнем положении.
Затем цикл работы повторяется.
П р и м е р 2. Работа устройства, вьшолненного по варианту 2, отличается от работы устройства, вьшолненного по варианту 1 лишь тем, что вертикальное перемещение крышки 2 для погружения
сработанной лопасти 4 в расплав осуществляют с помощью домкратов 11.
Мешалка 3 устройства может быть выполнена как лопастной, так и другого типа, например стержневой.
Устройство для обработки металлического
расплава позволяет увеличить продолжительность работы перемешивающего органа мещалки в 5-6 раз, так как в процессе работы по мере его срабатьтания мешалку можно подавать в расплав
на требуемую глубину. Это позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства и в 2-3 раза снизить затраты на его обслуживание.
Формула изобретения
1.Устройство для обработки металлического расплава, содержащее камеру с крышкой, в которую встроена механическая мешалка, соединенная с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства и увеличения срока службы мешалки, оно снабжено вертикальными направляющими, соединяющими крышку с камерой и приспособлением изменения положения крышки камеры по высоте.
2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что приспособление изменения положения крышки камеры по высоте вьшолнено в виде набора мерных
съемных вкладьппей.
3.Устройство по п. 1и 2, отличающееся тем, что приспособление изменения положения крышки камеры по высоте относительно камеры вьшолнено в виде домкратов.
Источники информации, принятые во внима ше при экспертизе .
1. Патент США № 3687430, класс 266-34, 30.09.70.
2. Журнал Stahl und Eisen, 1971, № 4, с. 3 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герконовое реле | 1982 |
|
SU1038978A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕШИВАНИЯ, МЕДЛЕННОЙ ФЕРМЕНТАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 2005 |
|
RU2345526C2 |
Устройство для разделения навоза на фракции | 1988 |
|
SU1679986A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ОРГАНИЧЕСКИХ МАСС | 2008 |
|
RU2450225C2 |
Устройство для ввода модифицирующих добавок в ковш | 1986 |
|
SU1507804A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВА АЛЮМИНИЯ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ДИСПЕРСИОННОЙ ПОДАЧИ ГАЗА В РАСПЛАВ АЛЮМИНИЯ В УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВА АЛЮМИНИЯ | 1992 |
|
RU2090635C1 |
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ С ТРУБАМИ НА СКВАЖИНАХ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2464405C1 |
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ ТВЕРДОЕ ТЕЛО - ЖИДКОСТЬ | 2006 |
|
RU2308308C1 |
Карбюратор для двигателя внутреннего сгорания | 1974 |
|
SU608485A3 |
Электромагнит | 1974 |
|
SU527747A1 |
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1976-01-04—Подача