Проходная печь для нагрева металла Советский патент 1977 года по МПК C21D9/00 F27B9/14 

(54) ПЮХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛА

1

Изобретение относится к металлургии и предназначено для нагрева металла в контролируемонг среде, в частности для термообработки (отжига) рулонов холоднокатаного листа из алюминия и алюминиевых сплавов в азотной защитной атмосфере, исключающей образование нагаров прокатной смазки на поверхности листа при отжиге.

Известна проходная печь для отжига изделий в контролируемой среде с подвижными балками, где часть балок совершает возвратно-поступательное движение за счет подъема и опускания вертикальных стоек балок гидроцилиндрами механизма подъема, а другая - возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении за счет перемещения по Катковым опорам, установленным на опорной площадке вертикальных стоек 1.

Известна также проходная печь с подвижным подом, где под выполнен в виде балок, имеющих возможность вертикального перемещения и балок, имеющих возможность горизонтального перемещения, причем балка горизонтального перемещения имеет катковые опоры, расположенные по всей длин балки 2.

Недостатками известных конструкций являются ограниченная площадь Катковых опор, тяжелые

условия работы подвижных балок под нагрузкой от металла (балки работают на изгиб в пролете между Катковыми опорами), тяжелые условия работы вертикальных стоек и штоков гидроцилиндров механизма подъема, что вызьшает опасность быстрого выхода из строя цилиндров и узлов уплотнения щтоков.

Перечисленные недостатки ограничивают допустимьш вес садки металла, а следовательно, и возможную производительность печи.

Цель изобретения - повыпкние стойкости мгханизмов,перемещение балок и увеличение веса садки.

Это достигается тем, что предлагаемая печь снабжена расположенными в нижней части рабочей камеры стационарными опорами, на которых размещены катковые опоры балок горизонтального перемещения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2- то же, поперечньй разрез.

Печь имеет вид теплоизолированного и герметизированного рабочего пространства, заполненного контролируемой средой, например азотным защитным газом.

В рабочем пространстве или вне его размещены

нагревательные (в камерах охлаждения - охлаж- даюише) устройства разного типа, в частности для нагрева рулонов алюминия - циркуляционные блоки для конвективного нагрева металла с вешилято рами и электрокалориферами, или газовыми радиационными трубами (горелками).

На нижней части рабочей камеры 1 печи стационарно закреплена опорная 2 рама, на которой установлены двухрядные катковые обоймы 3, образующие равномерную катковую опору под балкой 4 горизонтального перемещения.

Балка горизонтального перемещения совершает возвратно-поступательное движение вперед- назад с помощью цевочного механизла 5. Нагрузка от садки металла (рулонов) передается равномерно по всей длине балки через катковые опоры и стационарную раму на элементы каркаса печи.

В нижней части рабочего пространства предусмотрены отверстия для прохода вертикальньк стоек 6, на которых закреплены подвижные балки

7вертикального перемещения, соверщакицие возвратно-поступательное движение по вертикали. Балки горизонтального и вертикального пере ещения могут состоять из нескольких секций, сочлененных между собой.

Вертикальные стойки закреплены на подвижной

8раме, поднимаемой и опускаемой механизмом подъема 9 эксцентрикового типа. Сдвиг подвижных рам ограничивается с помощью противоугонных

10 катков. Отверстия в подине уплотнены затворами 11 масляного, сальникового или другого типа.

Рулоны ме.талла 12 поступают в печь через окно 13, перекрьтаемое заслонкой 14. Перед печью и за ней установлены катки 15, поддерживающие балку горизонтального перемещения при выходе ее из печи.

Перемещение садки металла в печи происходит следующим образом. Рулоны расположены в вертикальном положении на подвижной балке горизонтального перемещения. Балки вертикального перемещения опущены, находятся под нижним торцом рулонов и нагрузка на них не передается. Цикл перемещения начинается после открьггия входной и выходной заслонок печи. Балка горизонтального

перемещения с садкой рулонов передвигается вперед на uiai, больщий наружного диаметра рулона. При этом очередной рулон загружается в печь, вся садка передвигается на шаг вперед, а последний рулон выдается из печи.

Далее заслонки 14 закрьшаются, балки вертикального перемещения поднимают садку рулонов, освобождая балку горизонтального перемещения от нагрузки и балка возвращается назад в исходное положение, а балки вертикального перемещения опускают садку рулонов на балки горизонтального перемещения. Далее цикл повторяется. В моменты выхода из печи концов балки горизонтального перемещения на нее загружают очередной рулон на входе, или снимают рулон на выходе.

Печь позволяет обрабатьтать металл в среде контролируемого состава с высокой производительностью и высокими технико-экономическими показателями.

Вес садок обрабатьшаемого металла практически не лимитирован, облегчены условия службы и, соответственно, повьццается стойкость механизмов и балок печи.

Формула изобретения

Проходная печь для нагрева металла в контролируемой среде, содержащая рабочую камеру, герметизированную газоуплотняющими устройствами, под в виде балок, часть которых имеют возможность вертикального перемещения, другая - горизонтального, причем последние имеют катковьк опоры, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости механизмов пермещения балок и увеличения садки печи, печь снабжена расположенными в нижней части рабочей камеры стационарными опорами, на которых размещены катковые опоры балок горизонтального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

0

«Nj