Машина для чистки матриц Советский патент 1939 года по МПК B41B11/96 

Описание патента на изобретение SU55540A1

В Процессе изготовления линотипных матриц приходится, при передаче матриц от одной операции к другой, их предварительно очищать от всякого приставшего к ним инородного тела, также как удалять и грат, образованный предыдущей операцией. Без межоперационной очистки матрицы, ее обезжиривания и сушки брак в производстве достигает значительного процента, так как все наслоения на матрице ведут к ее перекосу в приспособлениях, в которых она затем обрабатывается.

Обычно для чистки матриц применяют вращающиеся щетки, располагаемые с обеих сторон на пути продвин ения матриц, причем подача матриц в приспособления для чистки их производится конвейерными лентами.

Кроме того, известны и приспособления для чистки матриц, выполненные в виде конвейерных лент с вырезами по величине матриц, с целью проваливания их в резервуар для чистки бензином.

Предлагаемая машина отличается тем, что все приспособления для чистки и высушивания матриц соединены в одном агрегате с большою производительностью и при непрерывной работе.

На чертеже фиг 1 изображает общий вид машины сбоку; фиг. 2 - то же в плане; фиг. 3 и 4- вид барабана для обезжиривания и промывания матриц; фиг. 5-8 - приспособление для поворачивания матриц в проймах.

Как видно из чертежа, мащина состоит из приемника / для матриц, щеток 2, за которыми расположен мостик 3 и опрокидыватель 4; далее установлены такие же щетки 2, а за ними мостик 5 для подачи матриц в барабан 6 для обезжиривания их, а затем в промывочный барабан 7, откуда матрица поступает через рукав 8 на сушильную ленту 9, с которой через съемник 10 они попадают в приемник 11.

Матрицы, загружаемые пачками в приемник 1, автоматически попадают под щетки 2 и очищаются с одной стороны от грата и грязи. По выходе из-под щетки 2 матрицы через мостик 3 попадают на опрокидыватель 4, который переворачивает матрицы на другую сторону и таким же порядsoM подает их под аналогичные щетки 2, очищающие матрицы с другой стороны от грата и прочих наслоений. После очистки матрицы через мостик 5 попадают в барабан 6, где обезжириваются эмульсией в течение двух минут и передаются в промывочный барабан 7, где в течение двух минут обмываются горячей водой. Обезжиривание и обмывка матриц в барабанах происходит под действием в нижней половине :покойного прохождения их через жидкость, а в верхней-под струями вытекающей из трубок под давлением жидкости. Через рукав 6 матрицы передаются на сущильную ленту 9; проходя по ней в течение 30 сек., матрицы с двух сторон омываются и высушиваются теплым воздухом.

В конце ленты 9 матрицы сваливаются на ленту плащмя и через съемник 10 попадают в приемник //, в котором и собираются в пачки.

На случай, когда матрицы после очистки не требуют обезжиривания и промывки, на мостике 5 предусмотрен щибер 12 с проймой, которая, прерывая путь матриц к барабану 6, направляет их в рукав 13, который передает матрицы на ленту 9. Если по ходу производства матрицы должны быть только обезжирены, промыты и.высущены, то они должны быть загружаемы в приемник 14, который питает барабан 6 и дальще передает матрицы по описанному пути.

На ленте 9 предусмотрено два направления: одно для рукава 8 и другое для рукава /5. Сборка матриц в приемнике 11 производится одновременно с этих двух направлений.

Мащина эта непрерывного действия, двухсторонняя, причем одна сторона служит для обработки матриц толщиной от 0,7 до 2,5 мм, а другая - от 2,5 до 6 мм,

Своеобразная конфигурация матриц позволила применить способ провала их через проймы и поворота во всех нужных направлениях и в нужных местах, что создало возможность выполнить мащину ротационной, вследствие чего непрерывность работы не нарушается, так как матрица через пройму проваливается мгновенно, не прерывая потока за ней следующих матриц.

Действие проймы сводится к следующему: матрица (фиг. 5), продвигаемая по мостику 5, переходит на пройму 15, представляющую точный контур матрицы, и двигается по ней до тех пор, пока контур матрицы полностью не совпадет с контуром проймы и матрица, тем самым, не окажется ничем не поддерживаемой.

В силу веса она падает через пройму плашмя. Во время падения одна из сторон матрицы встречает порог 16, который препятствует дальнейшему падению стороны, на него попавшей, тогда как другая сторона, не будучи ничем задержана, продолжает свободное падение; дальше матрица и задержанной стороной соскакивает с порога и падает уже в нужном для работы положении.

Опрокинутая через пройму 15 матрица падает в барабан 16 (фиг. 3, 4), несущий на себе карманы 17, в которые попадает матрица. Барабан вращается по стрелке Л. Высота кармана равна, примерно, половине высоты матрицы. Над барабаном неподвижно укреплена винтовая направляющая струна 18. При вращении барабана 16 матрица, удерживаемая карманом 17, затылком упирается в винтовую направляющую 18, которая и продвигает матрицу в осевом направлении. При щаге винтовой направляющей, равном длине матрицы, матрица за один поворот подается вперед на свою дЛину или на щаг направляющей 18. Кожух 19 разделен внутри глухой перегородкой 20, так что жидкости, находящиеся в разных половинах барабана, не смешиваются между собой. Для прохода матрицы из одного отделения барабана в другое в перегородке 20, выше заналичных труб, имеется окно 21. Для того чтобы это окно было короче, винтовая направляющая 18 меняет на середине свой шаг на ббльший, и при всех прочих прежних условиях осевое перемещение матрицы ускоряется в зависимости

от угла подъема отрезка винтовой направляющей 18 на данном участке. При переходе матрицы из одного отделения барабана в другое она попадает в точно такой же карман и под такую же винтовую направляющую. Второй барабан 16 в конце своем несет открытые карманы (обод барабана снизу срезан), которые вращаются над приливом в крышке 23.

Матрица, ведомая направляющей 18, переходит на прилив в крышке 23 и движется по нему, ведомая карманами 17. В приливе 25 имеется канал 24, проходящий через крышку и пропускающий через себя матрицы, которые проваливаются в этот канал и через его продолжение - рукав 8 - попадают на транспортную сушильную ленту.

Обезжиривающий - моечный - барабан, представляющий собой в данном случае часть механизма машины,, может быть используем и как совершенно самостоятельное приспособление для той же цели с самостоятельным приводом.

Машина работает следующим образом. Загруженные в приемник / матрицы выбираются из него по одной штуке стальной бесконечной лентой 25, перекинутой через барабаны 26 и несущей на себе упоры 27 и боковые линейки 28. Матрица, попав на ленту 25, ограниченная с боков линейками 28, ведется упором 27 под щетку 2, которая представляет собой бесконечный ремень 27 с прикрепленными к нему отдельными прямоугольными колодками, в которые вмонтирована щетина. Во избежание бокового расползания щетины, последняя с боков ограничена угольниками. В виду того, что после операции штамповки очка грань, на которой выштампована буква, не должна подвергаться никакой обработке, щетки имеют возможность бокового перемещения при помощи рукоятки 28. Кроме того, щетки, в связи с износом и с разной толщиной матриц, должны иметь вертикальное перемещение, что производится при помощи рукоятки 29.

По выходе матрицы из - под щетки 2, она сходит с ленты 25 на мостик 3, который на конце несет пройму 15; матрица, продвинутая до конца мостика, проваливается в пройме 15 и падает на вертушку 30 (фиг. 8), которая переворачивает матрицу на другую сторону, передавая на второй ана логичный узел, где матрица обрабатывается с другой стороны.

Для поддержания лент всегда чистыми они непрерывно очищаются щеткой 5/. В виду того, что машина должна быть синхронизована во всех своих звеньях, лента 25снабжена специальными штифтами 32, а в барабанах 26 имются соответственно шагу штифтов гнезда. Эти штифты не дают ленте возможности буксовать, а следовательно, работать асинхронно.

Со второй ленты 25 матрица попадает на мостик 5 и, как указано выше, может через шибер 12 быть направлена на ленту 19 или опущена в обезжиривающий промывочный агрегат 6, 7.

Сушильная лента 9 принимает матрицы из агрегата 6, 7 на ребро, ведя их между двумя струнами. С боков матрицы обдуваются воздухом из труб, проложенных вдоль струн. В конце ленты 9 матрица падает на мостик 53 и, скатываясь с него, попадает в приемник 34, в котором расположен шибер 55. Шибер этот, получая движение от общего привода машины и поднимая матрицу, одновременно отсекает следующую и подает первую между пружинными защелками, после чего, возвращаясь назад, принимает следующую матрицу. Таким образом, собирание матриц происходит организованно в приемнике 11, откуда они извлекаются вручную.

Предмет изобретения.

1.Машина д.ая чистки матриц с использованием вращающихся щеток и конвейерных лент для подачи и вывода матриц, отличающаяся применением расположенного после второй щетки барабана 5, 7 для обезжиривания и промывки матриц,

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что барабаны (5 и 7 снабжены карманами 17, служащими, совместно с неподвижно укрепленной направляющей струной IS, для передвиганий матриц в осевом направлении, причем сплошная перегородка 20 снабжена окном 21 для перевода матриц из обезжиривающего отделения 6 в промывное 7 (фиг. 3, 4).

3. При машине по пп. 1 и 2 применение приспособления, служащего для поворачивания матрицы при подведении ее требуемой стороной к

различным частям машины и состоящего из канала с мостиком 3, с проймой 15 по контуру матрицы и с порогом 16 (фиг. 5-8).

4.При машине по пп. 1-3 применение приспособления для высушивания матриц, состоящего из конвейерной ленты & с расположенными по бокам ее трубами с теплым воздухом.

5.При машине по пп. 1-3 применение щеток 2, 2, прикрепленных к колодкам на бесконечном ремне 27.

Похожие патенты SU55540A1

название год авторы номер документа
Устройство к гильзонабивным машинам для разбраковки папирос на пустые и наполненные 1947
  • Кацкий А.Г.
  • Эткин В.С.
SU80064A1
Устройство к гильзонабивным машинам для отстукивания папирос 1947
  • Кацкий А.Г.
  • Эткин В.С.
SU80067A1
Машина для определения площади, толщины и объема кож и т.п. 1932
  • Пуппе А.Г.
SU34166A1
ОБОРАЧИВАТЕЛЬ ВАЛКОВ 1991
  • Батуев В.Ц.-Д.
  • Тумурхонов В.В.
  • Тубденов Г.Д.-Н.
RU2056720C1
Устройство для очистки мешков 1934
  • Смальчаков В.А.
SU44219A1
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИГАР 1927
  • Р. К. Ю. А. Омсен
SU13190A1
Полуавтомат для расшивки картона 1960
  • Лебедев А.Г.
SU135035A1
Конвейерное формовочное устройство 1933
  • Загурский Г.А.
SU40522A1
Электрозерноочистительная машина 1976
  • Шмигель Владимир Викторович
SU854447A1
Устройство для печатания и выдачи проездных билетов с автоматической кассой 1940
  • Лиманов А.Г.
SU70277A1

Иллюстрации к изобретению SU 55 540 A1

Реферат патента 1939 года Машина для чистки матриц

Формула изобретения SU 55 540 A1

S П

СГТрПП рН

,,,.aL,,,..™ rA:--iJik

Щ

tFtri ft 4f art ..„:Ж1: М|Н-.

к авторскому свидетельству А. Г. Кацкого

№ 55540

Ф1 Г-. 4 ,

,.---5

SU 55 540 A1

Авторы

Кацкий А.Г.

Даты

1939-01-01Публикация

1937-04-29Подача