Устройство для изготовления и закрепления бирок Советский патент 1977 года по МПК H01B7/36 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ БИРОК

1

Изобретение относится к области электротехники, а именно к устройствам для изготовления и закрепления бирок с маркировочными знаками на кабельные изделия, преимущественно армированных разъемами.

Известно устройство для маркирсжки металлических бирок к проводам, состоящее из бункера, печатающего механизма и механизма перемещения бирок.

Однако оно только частично механизирует процесс изготовления и закрепления бирки на проводе.

Известно также устройство для штамповки кабельных наконечников и окошхевания ими проводов.

Это устройство содержит механизм подачи лентовидного материала, механизм формирования и механизм закрепления наконечника, оно является наиболее близким к предложенному по технической сущности.

Недостатком этого устройства является то, что оно обеспечивает установку наконечников только на конце кабеля и не может быть применено при изготовлении и закреплении бирок на кабельных изделиях, армированных с обоих концов разъемами.

Цель изобретения - механизация процессов формирования и закрепления бирки на кабеле между разъемами .

Это достигается тем, что механизм формирования выполнен в виде отрезномаркировочного и гибочного прессов эксцентрикового типа, кинематически связанных между собой цикловым валом и снабжен соеди ненным с механизмом закрепления лотком и -образного сечения и толкателем, подающим сориентирсжанные бирки в приемную часть лотка, а механизм закрепления выполнен в виде зубчатой передачи с двумя параллельными рейками, соединенными с матрицами двухстороннего обжатия призматическим замком.

На чертеже показана кинематическая схема предложенного устройства для изготовления и закрепления бирок.

Механизм формирования заготовки бирки имеет цикловый вал 1 с приводом от электродвигателя 2 через ременную передачу 3 и систему зубчатых колес 4, на котором жестко закреплены управляющие кулачки 5-10, взаимодействующие согласно цикла работы механизма через касающиеся рыча ги 11 - 16 с соответствующими звеньями механизма. Зажимное звено 17 механизма подачи, шарнирно связанное с бугелем 18 подающего звена, совместно с лентой 19 под действием пружины 20 и рычага 14 перемещается до упора 21. Для регулирования величины подачи ленты бугель 18 име направляющую колонку 22, на которой винтом 23 закреплен щарнирный палец 24 рычага.14. Механизм имеет два эксцентриковых пресса с нижним приводом: отрезномар кировочный пресс 25 снабжен маркировочным пакетом 26, а гибочный пресс 27 - пакетом 28 гибочного инструмента. Включение прессов согласно цикла осуществляет ся однооборотными муфтами 29 и ЗО. Отрезном аркиров очный пресс 25 снабжен толкателем 31, гибочный пресс 27 - толкателем 32 для поштучной выдачи предваритель но загнутых и сориентированных заготовок бирок в приемную часть лотка 33 U -образного сечения. Механизм закрепления бирки состоит из автономного пневмопривода 34, зубчатого механизма с двумя параллельными рейками 35 и матриц 36 для двухстороннего обжатия бирки на кабеле 37. Устройство работает следующим образом При вращении циклового вала 1 лента 19 зажимается зажимным звеном 17 меха низма подачи при помощи рычага 13, взаимодействующего с кулачком 8. Подающее звено механизма подачи, щарнирно соединенное с зажимным звеном 17, под действием пружины 20 перемещает ленту 19 до упора 21, на настроенную велшину подачи, соответствующую длине заготовки бирки. Настройка величины подачи, равной рас стоянию от неподвижного упора 21 до переднего торца корпуса зажимного звена 17 производится перемещением системы (зажимное звено 17, бугель 18, направляющая колонка 22) отнсюительно щарнирного пальца 24 рычага 14 с фиксированием винтом 23. Возврат механизма подачи в ис- ходное положение после освобождения ленты ID осуществляется кулачком 7 через рычаг 14 и бугель 18. После подачи ленты 19 кулачок 9 рычагом 15 включает однооборотную муфту 29 отрезном аркиров очного пресса 25, который отрезает заготовку и при помощи маркировочного пакета 26 наносит на нее обозначения. Затем толкатель 31 подает заготовку в пакет 2 8 гибочного инструмента. Далее кулачек 5 рычагом 11 включает однооборотную муфту 30 гибочного пресса 27 и происходит предварительная подгибка концов заготовки для осуществления последующего надежного двухстороннего обжатия бирки вокруг кабеля в механизме закрепления бирки. В дальне ищем толкатель 32 для пощтучной выдачи предварительно загнутых и сориентированных бирок при помощи рычага 12 от кулачка 6 переносит бирку в приемную часть лотка U -образного сечения 33, из которого она попадает между матрицами 36 механизма закрепления бирки. При включении автономного пневмопривода 34 через зубчатую передачу с двумя параллельными рейками 35 движение передается матрицам 36, каторые, двигаясь навстречу одна другой, производят дв ухстороннее обжатие бирки вокруг кабеля 37. Применение матриц 36, движущихся навстречу одна другой, исключает повреждение изоляции провода при обжатии бирки вокруг кабеля 37. Маркировочные пакеты 26, пакеты 28 гибочного инструмента и рабочие матрицы 36 выполнены быстросменными. Применение предложенного устройства позволяет сократить общую трудоемкость процесса изготовления и закрепления бирсж в 6-8 раз, кроме того, отпадает необходимость в хранении отдельно изготовленных бирок перед их закреплением, что особенно важно в условиях мелкосерийного пр оизв одства. Формула изобретения Устройство для изготовления и закрепения бирок с маркировочными знаками на кабельные изделия, преимущественно арированные разъемами, содержащее мехаизм подачи лентовидного материала, меанизм формирования и механизм закреплеия бирки с матрицами двухстороннего обатия, отличающееся тем, что, целью механизации процессов формироваия и закрепления бирки, механизм формиования выполнен в виде отрезномаркироочного и гибочного прессов эксцентрикоого типа, кинематически связанных между обой цикловым валом, и снабжен соедиенным с механизмом закрепления лотком и -образного сечения и толкателем, подаюим сориентированные бирки в приемную асть лотка, а механизм закрепления выолнен в виде зубчатой передача с двумя араллельными рейками, соединенными с упомянутыми матрицами призматическим амком.