СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЛОПАТОК В ПАЗУ РОТОРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Советский патент 1939 года по МПК F01D5/30 

Описание патента на изобретение SU55545A1

Изобретение касается способов крепления лопаток в пазах роторов паровых турбин, с применением обычных заточек на боковых поверхностях паза и промежуточных между лопатками тел, которые также снабжены выступами, соответствующими заточкам паза.

При предлагаемом способе крепления на затылочной поверхности хвостовой части профилированной заготовки лопатки путем обработки образуется клиновое утолщение, а промежуточным телам придается соответствующая заполняемому пространству форма.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез ротора паровой турбины; фиг. 2 - сечение профилированной заготовки лопатки; фиг. 3 - вид сбоку лопатки с клиновым утолщением хвостовой части; фиг. 4 - продольный разрез ротора с укрепленными в нем лопатками.

При предлагаемом способе крепления лопаток из профильной светло-катанной заготовки паз ротора снабжается обычными заточками на боковых поверхностях его (фиг. 1).

Профильные заготовки лопаток выполняются, примерно, на 1,5-2 мм толще максимального сечения а по сравнению с профилем лопатки (фиг. 2).

Заготовка лопатки с затылочной поверхности подвергается обработке профильной фрезой по всей длине рабочей части, а в хвостовой ее части образуют клиновое утолщение (фиг. 3). Переход от параллельного сечения рабочей части лопатки на клиновое в хвостовой части достигается фрезеровкой по копиру с замерами клина специальным шаблоном.

Обработанные таким образом лопатки 1 набиваются в паз ротора с промежуточными телами 2 сильными ударами ручника (фиг. 4). Промежуточные тела, снабженные выступами, соответствующими заточкам паза, должны иметь достаточно плотную установку в пазу по замку для обеспечения затягивания клиновых утолщений хвостовой части лопаток; при этом клин на лопатке не вполне соответствует промежуточному телу, с целью создания этого затягивания. Лопатки по торцу обработаны по дуге для плотного прилегания к дну паза ротора без зазоров. Промежуточные тела имеют зазор по торцу от дна паза, примерно, около 0,5 мм. Перед набивкой в паз ротора промежуточные тела необходимо отжечь, что обеспечит более плотное прилегание их к клиновым утолщениям лопаток.

Похожие патенты SU55545A1

название год авторы номер документа
ЭКРАНИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, В КОТОРОМ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТАКОЙ ЭЛЕМЕНТ 2015
  • Ватанабе Фумиаки
  • Охбо Акане
  • Яги Хироюки
  • Огава Томотаке
  • Такемото Цуеси
RU2673963C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ 2000
  • Беляев В.Е.
  • Иванов А.Г.
  • Попель Н.А.
RU2183747C1
ЛОПАТКА ТУРБИНЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИСТЕМЫ ЛОПАТОК ТУРБИНЫ 2015
  • Де Лаццер Армин
RU2656176C2
УЗЕЛ ТУРБОМАШИНЫ И СПОСОБЫ ЕГО СБОРКИ И РАЗБОРКИ 2014
  • Кози Лоренцо
  • Кеккаччи Дамазо
RU2669117C2
ВИЛЬЧАТЫЕ ХВОСТОВИКИ РАБОЧИХ ЛОПАТОК 2017
  • Билан Андрей Витальевич
RU2682785C2
Узел замкового соединения лопаточного аппарата с ротором турбины 2022
  • Рубцов Владимир Георгиевич
  • Тимшина Яна Сергеевна
RU2790744C1
Рабочая лопатка паровой турбины 2023
  • Кругликова Ольга Александровна
  • Долганов Алексей Геннадьевич
  • Карпов Алексей Димитриевич
  • Тюхтяев Алексей Михайлович
  • Ивановский Александр Александрович
RU2815341C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ 1996
  • Гололобов О.А.
  • Мавлютов Р.Р.
  • Паращенко В.М.
  • Гилязов М.Ф.
  • Кабанов В.М.
RU2179502C2
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЛОПАТОК С РОТОРОМ ТУРБОМАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Бакурадзе Михаил Викторович
  • Иванов Виталий Альбертович
  • Кошелев Сергей Алексеевич
  • Гудков Николай Николаевич
  • Ермолаев Владимир Владимирович
RU2296227C1
СИСТЕМА ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЛОПАТОК ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СТУПЕНЕЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ 2012
  • Балашов Юрий Аркадьевич
  • Беляков Анатолий Васильевич
  • Березинец Павел Андреевич
  • Тарадай Дмитрий Вадимович
RU2500893C1

Иллюстрации к изобретению SU 55 545 A1

Формула изобретения SU 55 545 A1

Способ крепления лопаток в пазу ротора паровой турбины с применением обычных заточек на боковых поверхностях паза и промежуточных тел, снабженных выступами, соответствующими указанным заточкам, отличающийся тем, что путем обработки затылочной поверхности профилированной заготовки лопатки образуют в ее хвостовой части клиновое утолщение, а промежуточным телам придается форма, соответствующая заполняемому пространству.

SU 55 545 A1

Авторы

Рокицкий В.Е.

Даты

1939-08-31Публикация

1938-04-25Подача