Устройство для сушки изделий Советский патент 1977 года по МПК A43D95/10 

Изобретение относится к оборудованию для сушки штучных изделий, а точнее к оборудованию для вакуумной сушки и может быть использовано в легкой промышленности для сушки обуви.

В настояш,ее время на обувных предприятиях страны основная сушка производится в конвективных сушилках, которые имеют значительные габариты и большие поверхности теплообмена, что предонределяет существенные тепловые потери. Время сушки в таких сушилках составляет 2-4 ч, вследствие чего парк колодок увеличивается на 300-400 пар.

Указанные недостатки частично устранены в радиационно-вакуумных сушилках, где значительно интенсифицирован процесс и сушественно уменьшены габариты устройства и поверхности теплообмена.

Однако в таком устройстве подвижная часть с сушильной камерой, нагревателями, отражателями и устройством для локального обдува обладает большой массой, что усложняет конструкцию подъемного механизма. Применение нескольких сушильных камер, установленных на карусельном агрегате с централизованной системой отсоса теплоносителя еше более увеличивает массу подвижных органов, неоправданно утяжеляет и усложняет конструкцию.

Известно устройство для сушки изделий, например обуви, состоящее из вертикально

замкнутого цепного конвейера, установленного над действующим (ленточным или люлечным) конвейером и получающего от него движение, несущего закрепленные на нем подпружиненные короба с лампами, взаимодействующие с монтированными на существующем технологическом конвейере площадками, служащими установки на них изделий, подвергаемых высушиванию.

Недостатками такого устройства являются:

1.Большие габаритные размеры; исходя из ширины нары обуви максимального размера, ширина короба составляет мм, что определяет длину сушилки в 5600-7200 -мм (300 мм X ). Такая длина сушилки требует соответствующего увеличения длины технологического конвейера и увеличения потребной производственной площадки.

2.При указанных габаритных размерах масса подвижной части сушилки не может быть малой, причем вся эта масса перемещается за счет силы трения уплотнения коробов о площадки технологического конвейера. Возникающие при этом усилия стремятся сдвинуть короба относительно площадок, что может привести к развакуумированию коробов, нарушению процесса сушки и, в конечном счете, к снижению ее качества.

3.Наиболее ответственным местом в вакуумной сушилке является нлотнение между

коробами и площадками технологического конвейера. Наличие двадцати коробов и такого же количества уплотнений снижает надежность устройства в целом.

Извесгпо уст::ойсто для влажно-тепловой обработк обуви, пptдcтaвляIOщee собой горизонтально замкнутый транспортер с люльками для изделий. На прямолинейном участке транспортера смонтирован подвпжный короб, прпводимый от силовых цилппдров, периодически соверша101ций возвратно-поступательное движение и закрываюпдий порцию изделий для сушки. Нодвижной выполнена крышка, а не короб, люльки для изделий установлены па обеих сторонах подвижной крышки и не на транспортере.

Но в таком устройстве достаточно сложная кинематика: транспортер движется периодически с остановками в определенных, строго фиксированных положениях, а короба получают от силовых цилиндров возвратно-поступательное перемеш,ение.

Нзвестно устройство для сушки и термофиксации обуви, состоящее из поворачивающейся вокруг вертикальной оси вакуумной емкости с находящимися в ней штырями для обуви на колодках и крыщки, на которой смонтированы нагреватели. Крышка совершает возвратно-поступательное движение от силовых цилиндров, закрывая и открывая вакуумную емкость с обувью. Устройство снабжено вакуумнасосом.

К недостаткам устройства следует отнести: низкое качество сушки, связанное с неравномерностью влагосодержания по толщине, что обусловлено отсутствием дополнительного теплового потока, направленного на носочную и ияточную части обуви, где расположена многослойная увлажненная система обувных материалов; кинематика сушилки неоправданно сложна (вращательное движение вакуумной емкости и возвратно-поступательное движение крышки); при загрузке-разгрузке сущилки оператор подвергается прямому тепловому облучепию из нагретой, открытой вакуумной емкости. Кроме того, это устройство предназначено для термофиксации и сушки женской обуви, изготовленной из тонких, малоувлажнеиных деталей. Нрименение устройства для сушки отечественной обуви, отличающейся повышенным содержанием влаги, приводит к увеличению времепи сушки. Время сушки мужской обуви, изготовленной из более толстых материалов, имеющей в носочной и пяточной частях многослойные, сильно насыщенные влагой композиции, также увеличивается. Все это сужает область применения устройства.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, увеличение производительности сущилки, повышепие качества обуви, интенсификация процесса сушки и улучшение условий труда оператора.

Для этого в устройстве для сушки изделий, содержащем сущильиую камеру с нагревателями, разделенную на две секции, расположенные одна напротив другой, и связанную с вакуум-системой, люльки, для герметизации секции сушильной камеры, средство 5 для упразления суп1ильной камерой и привод, сушильная KaMej a снабжена тепловыми экранами для каждой секции, закрепленными вместе с люльками для обуви на крышке, при этом последняя установлена между секциями 10 сушильной камеры и имеет средство для иеремещения из одной секции в другую.

Такое расположение рабочих органов сушилки позволяет не только отделить область нагрева от области охлаждения, но и обеспе5 чить загрузку - разгрузку люлек изделиями вне нагретой емкости, что повышает качество сушки и комфортность на рабочем месте оператора. Кроме того, существенно упрощается кинематика устройства (один подвижный ор0 1ан - крышка, вместо двух у прототипа).

Средство для перемеп1,ения крышки из одной секции в другую выполнено в виде силовых цилиндров, связанных с воздушной магистралью.

5 Секции сушильной камеры расиоложены открытыми частями одна напротив другой и одна над другой.

Люльки для обуви размещены на обеих сторонах крышки.

э На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для сушки изделий, общий вид в продольпом разрезе и разрез по А-А.

В предлагаемом устройстве сушилка сос5 тоит из верхней 1 и нижней 2 вакуумных секций, установленных на раме 3, снабженных нагревателями 4, уплотнениями 5 и защищенных теплоизоляцией 6. Между секциями I и 2 расположена подвижная крыщка 7 с закрепQ ленными на ней верхними 8 и иижними 9 люльками для размещения штучных изделий, например, обуви 10. К люлькам 8 и 9 прикреплены защитные теплоэкраны 11 и 12, выполненные в виде пластин с полированными по5 верхностями. Крышка 7 приводится от силовых цилипдров 13 и 14.

Сущилка работает следующим образом. Оператор вручную загружает изделия на люльки 8, иосле этого в нижние полости циQ линдров 13 и 14 подается сжатый воздух и их П1ТОКИ с закрепленной на них крышкой 7 иоднимаются вверх. При этом верхние люльки 8 с изделиями вводятся в верхнюю вакуумную секцию 1 и останавливаются таким образом, r, что каждый ряд изделий расиолагается на одном горизонтальном зфовне с соответствующим рядом нагревателей 4. Крышка 7 ирижимается к уплотнениям 5 верхней секции 1, чем обеснечивается герметизация последней. Затем из секции 1 откачивается воздух и происходит суп1ка изделий.

Люлька 9 после подъема крышки 7 в верхнее положение останавливается в зоне загрузки - разгрузки и загружается оператором. Нри этом тепловой экран 11 останавливается

на уровне верхнего края секции 2, предохраняя оператора от теплового облучения из нижней емкости. После окончания загрузки нижней люльки и процесса сушки в верхней секции, носледняя coo6nj,aeTCH с атмосферой, а крышка 7 переводится цилиндрами 13 и 14 в нижнее положение, и цикл повторяется.

Предлагаемая конструкция позволяет сократить время сушки обуви с увлажненными внутренними деталями до 6 мин, значительно уменьшить габариты сушилки, снизить парк колодок на 300 пар на одном нотоке и улучпшть условия труда оператора. По предварительным подсчетам, экономический эффект от внедрения одного устройства составляет около 5 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

1. Устройство для сушки изделий, например обуви, содержащее сушильную камеру с нагревателями, разделенную на две секции и связанную с вакуум-системой, люльки, крышку для герметизации секций сушильной камеры, средство для управления сушильной камерой и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и yv yчшeния качества обработки, сушильная камера снабжена тепловыми экранами для каждой секции, закрепленными вместе с люльками для обуви на крышке, при этом последняя установлена между секциями сушильной камеры и имеет средство для перемешения из одной секции в другую.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для перемещения крышки из одной секции в другую выполнено в виде

силовых цилиндров, связанных с воздушной магистралью.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что секции сушильной камеры расположены открытыми частями одна напротив другой

и одна над другой.

4.Устройство по ц. 1, отличающееся тем, что люльки для обуви размеи1,ены на обеих сторонах крышки.

J.SSSJX-MJiJUU/JUJJiW

-6

-/y