Способ наплавки Советский патент 1977 года по МПК B23K9/04 

емой поверхности, нагреваемой от температуры предварительно налагаемых швов.

Для получения сравнительных данных параллельно проводилась наплавка на малоуглеродистую предохранительную накладку на сталь 50Г.

Контроль за наличием трещин, прошедший чистовое шлифование деталей, наплавленных рассмотренными способами производился на магнитном дефектоскопе ДМП-2 как на постоянном, так и на переменном токе. Результаты показали, что наплавка по предлагаемому способу дает достаточную твердость, усталостную прочность и заш,ишает изделия от трешин при наплавке.

Использование способа наплавки плохосвариваюш,ихся сталей обеспечивает следующие преимущества: возможность получения наплавленного металла без трещин, с высокой твердостью и пределом выносливости, что особенно важно для тяжелонагруженных и средненагруженных деталей, работающих в условиях знакопеременной нагрузки; надежное, устойчивое получение требуемых свойств при различных размерах восстанавливаемых деталей, работающих на различных машинах и оборудовании, что значительно повысит качество деталей из указанных сталей.

Формула изобретения

Способ наплавки преимущественно углеродистых и среднелегированных сталей, при котором наплавку каждого шва производят на поверхность, нагретую теплом сварочной ванны нри наложении предыдущего шва, отличающийся тем, что, с целью предотвращения трещинообразования на начальных участках наплавляемой поверхности, первый щов наплавляют на расстоянии от торпа детали, равном щирине шва, и затем ведут наплавку с

торца детали, переплавляя при этом первый ЩОБ.