1
Изобретение относится к области производства синтетических нитей, в частности касается устройств для плавления волокнообразующего полимера.
Известно устройство для плавления волокнообразующего полимера, содержащее расположенный в корпусе и смонтированный на опоре шнек, имеющий сквозные каналы, соединяющие зону подачи полимера с зоной плавления, направляющие для подачи полимера в каналы шнека и радиально расположенные относительно оси шнека и смонтированные на его опоре неподвижные ребра.
Однако известное устройство не исключает возможность забивания каналов полимером, что ухудшает снабжение зоны плавления полимером.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Для достижения поставленной цели шнек выполнен полым, а ребра расположены внутри полого щнека.
На фиг. 1 изображено устройство для плавления, в разрезе; иа фиг. 2 - поперечное сечение по А-А на фиг. 1.
Устройство для плавления волокнообразующего полимера содержит расположенный в корпусе 1 с патрубком 2 для подачи полимера полый шнек 3, имеющий сквозные каналы 4, соединяющие зону подачи полимера с зоной
плавления 5, направляющие 6 для подачи полимера в каналы 4 щнека 3 и радиальные неподвижные ребра 7, расположенные внутри полого шнека и смонтированные на его опоре 8.
Работает устройство следующим образом. Полимер подают через патрубок 2 к щнеку, при этом полимер поступает как к цилиндрической части шнека, так и в полость самого
шнека. При вращеиии шнека полимер тормозится о корпус 1 и подается шнеком в зону плавления 5. В полости щнека полимер тормозится ребрами 7, захватывается направляющими 6 и подается к конической части шнека, витки 9 которой также подают полимер в зону плавления.
В предлагаемом устройстве полимер подвергается дополнительному обогреву внутри шнека, а путь его прохождения через каналы
уменьшается, что улучшает проходимость полимера и уменьшает возможность забивания каналов.
Формула изобретения
Устройство для плавления волокнообразующего полимера, содержащее расположенный в корпусе и смонтированный на опоре шнек, имеющий сквозные каналы, соединяющие зону подачи полимера с зоной плавления, направляющие для подачи полимера в каналы
шнека и радиально расположенные относительно осн шнека и смонтированные на его опоре неподвижные ребра, отличающееся
тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, шнек выполнен полым, а ребра расположены внутри полого шнека.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для плавления полимера | 1975 |
|
SU539097A1 |
Установка для регенерации волокнистых отходов термопластичных полимеров | 1974 |
|
SU649588A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2174165C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2016657C1 |
Горизонтальный шнековый противоточный экстрактор | 1969 |
|
SU449927A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2102149C1 |
5И6ЛИСТЕКА | 1973 |
|
SU361893A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2104787C1 |
Расплавитель отходов полимеров | 1971 |
|
SU483270A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2117719C1 |
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1975-03-07—Подача