Статор электрической машины Советский патент 1977 года по МПК H02K1/18 

ек 6 обеспечивают сжатие сердечника 7 статора в аксиальном направлении.

Продольные подвижные стягивающие балки 4 снабжены технологическими упорами 8, служащими для создания предварительного напряжения в упругих элементах перед шихтовкой железа сердечника статора. К кольцевым ребрам жесткости 2 приварена н неподвижная часть 9 продольного ребра, в полом сечении которого размещены подвижно стягивающие балки 4, снабженные выступами 10.

На неподвижную часть 9 продольного ребра нащихтовано железо 11 сердечника статора 7. Для фиксации свободного конца упругого элемента относительно кольцевого ребра л-сесткости установлен фиксатор 12, который необходим для удержания упругих элементов от поперечного перемещения. Противоположный (несвободный конец упругого элемента) закреплен на подвижной Оалке 4 с помощью накладки 13 и болтов 14.

Для реализации предложенной конструкции статора электрической машины части 9 продольных ребер привариваются к кольцевым поперечным ребрам жесткости 2. В полое сечение неподвижных частей 9 вводятся подвижные балки 4 таким образом, чтобы упоры 8 и выступы 10 были направлены в сторону корпуса статора 1. Против каждого выступа 10 закрепляется упругий элемент 3. С помощью приспособления (например, зонта), закрепленного на штоке пресса и устанавливаемого на технологические упоры 8 подвижных составляющих балок 4, поочередно для каждого из двух рядов балок создается предварительное усилие упругих элементов 3, равное остаточному давлению в шихтованном сердечнике. До снятия давления пресса в зазоры между торцами подвижных балок 4 (фиг. 2) вводятся временно технологические клинья (на чертеже не показаны), которые обеспечивают предварительное сжатие упругих элементов после снятия давления пресса. Сегменты астивной стали сердечника статора щихтуются на неподвижных продольных стягивающих ребрах обычным способом. После окончательной запрессовки совместно с нажимной нлитой завинчиваются гайки 6 на выступающие резьбы подвижных балок 4. Технологические клинья из зазоров удаляются, и подвижные балки включаются в работу.

Предложенный статор электрической мащины работает следующим образом.

Вследствие того, что изобретение направлено в основном па повышение плотности сжатия железа сердечника статора в осевом направлении, оно не исключает применения известного устройства, обеспечивающего главным образом повыщенне плотности сжатия железа сердечника в радиальном направлеНИИ. Например, стяжные ребра, имеющиеся в известном устройстве могут чередоваться с продольными ребрами предложенного статора. В процессе эксплуатации предложенного

статора, особенно в циклических режимах работы, нроисходйт ослабление осевого сжатия сердечника статора. Предварительно сжатые упругие элементы 3 воздействуют через подвижные балки 4, нажимные фланцы, на желе30 сердечника статора.

Таким образом, обеспечивается на длительный срок работы турбогенератора стабильность усилий сжатия сердечника статора в осевом направлении, устраняется возможность распушения концевых пакетов сердечника статора, повышается надежность работы турбогенератора.

Формула изобретения

Статор электрической мащины, например турбогенератора, включающий шихтованный сердечник и корпус с кольцевыми поясами жесткости и продольными, имеющими П-образное сечение, ребрами, в каждом из которых размещены две примыкающие одна к другой в середине статора подвижные н осевом направлении балки, имеющие по длине выступы, обращенные к корпусу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления сердечника в аксиальном направленни, на выступах балок закреплены упругие элементы, например плоские пружины, упирающиеся в упомянутые пояса жесткости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Титов В. В. и др. Турбогенераторы. Расчет н конструкция. Л., «Энергия, 1967.

2.Авт. св. № 387483, кл. Н 02К 5/04, 1973. S f

узел

13

t-y////////////////////////////.