1
Изобр -тение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, в частности для сборки сердечника статора, преимущественно турбогенератора, и может быть использовано в Электр- технической промышленности.
Известны устройства для сборки сердечника статора сравнительно небольших диаметров, шихтуемых из набора целых неразрезанных листов. Эти устройства, содержащие силовую штангу и прессовочную плиту, просты по своей конструкции, а сборка сердечника статора небольшого диаметра и небольшого аксиального размера с помошью указанных устройств не вызывает затрудненийЦ.
Однако эти устройства не могут развить больших усилий для опрессовки сердечника статора турбогенератора.
Известно и другое устройство для сборки сердечника статора электрической машины, преимущественно турбогенератора, содержащее зокт, силовую штангу и прессовочную плиту. Силовая штанга, проходящая через отверстие щихтовочной плиты и зонта, своей нижней частью соединена с исполнительным механизмом npeccaL2j.
Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической суш;ности и достигаемому результату.
Однако известное устройство tie обеспечивает равномерного сжатия пакета железа сердечника статора в аксиальном направлении.
Это объясняется тем, что максимальные усилия, противодействующие опрессовке пакета, сосредоточены в зоне сопряжения сьгментов сердечника статора с продольными ребрами, т.е. в местах наибольшего трения.
Поэтому для обеспечения требуемой опрессовки при помощи известного устройства приходится развивать значительные усилия для преодоления сил трения на периферии сердечника статора, в то же время эти усилия оказываются чрезмерными для остальных участков опрессовываемого железа сердечника, расположенных ближе к центральной части. Чрезмерные усилия приводят к пе|}едавл1 ванию паковой изоляционной пленки, которой покрыто железо сердечника. Цель изобретения - повышение качества сборки сердечника статора путем снижения повреждения изоляции в сегментах магнитопровода. Для этого в I устройство введено прессовочное кольцо, выполненное из сегментов, взаимодействующее через упругие элементы с прессовочной плитой. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в процессе использования его для сборки сердечника статора турбогенератора, установленного на зонтичном пресс общий вид; на фиг. 2 - прессовочная плита (вид Л-А на фиг. 1 со стороны, обращенной к поверхности пакета сердечника статора); на фиг. 3 - прессовочная плите (сечение Б-Б фиг. 2 в месте, примыкающем к продольным ребрам). Устройство содержит зонт 1, прессовочную плиту 2, на наружном диаметре которой выполнено углубление 3 с размещенным ри него прессовочным кольцом, состоящим из сегментов 4 с выступами 5 (см. фиг. 3), взаимодействутащих чер&з упругие элементы 6 с прессовочной плитой 2. Сквозь отверстие 7 в зонте 1 и прессо вочнук) плиту 2 пропущена силовая щтанга 8, передающая усилие пресса на зонт 1 пр помощи кольцевого фиксатора 9 иприсоеди ненная к исполнительному механиаму пресса 10 (на -зертеже не показан). Сердечник статора 11 имеет продольны ребра 12, на которые нашихтовэно железо магнитопровода 13 сердечника статора тур богенератора. По наружному периметру сегментов 4 выполнены вырезы 14. охватывающие продольные ребр. 12 с трех сторон. Устройство работает следующим образом. Ка нашихтованный пакет железа сердечника статора 13 накладывают прессовочную плкту 2, зонт 1, устанавливают штаагу 8 и кольцевой фиксатор 9. Включают привод пресса. Штанга 8, двигаясь вниз под зоздействием исполнительного механизме пресса .вводит фикса тор 9 в соприкосновение с зонтом 1. В этот момент выступающие за пределы поверхности прессовочной плиты 2 подпружиненные сегменты 4 прессовочного кольца начинают передавать давление на железо магпитопровода 13 только в зоне его поприкоскоьекия с пг.одолькыми ребрами 1 По Met;e уплотнения жедеза siavHHTOiipo Еода 13 растут усилия, г.ГОтнводействуК)не сжатию. Упругие элок{енты ( ночнают сжиматься, сегменты -1 входят в глублеиие 3 до тех поп, iioiia упоьъ Tl а сегментах 4 не упрутся в тело прессоочной плиты 2. Усилие пресса J5O кюмента олногхэ соприкосновения всей повег хнос1-и рессовочной плиты с повеохностью пакеа магнитопровода равно где Р - уси;;ие, необходимое для сжатия всех ут1ругих элементов и определяемое из условия обеспечения заданного удельного авлени на поверхносги соприкосновения ольца из сегментов 4 с поверхнистью пакета магиитопровода. Величина Р опредэ.арактеристики упругих ляет жес-псостиыа элементов 6. После того как кольцо из сегментов 4 войдет в углубление 3, усилие пресса Р станет равным Р Р., + РГ,, где .-,пресса 1 2 i .определяется из условия обеспечения задаТ1ного удельного давления о на остальной поверхности пакет; магнитопровода. Величины Р пресса и Р пресса опре деляют режим рабсты пресса во время шиктовкк. Таким образом обеспечивается иамекя;ощееся по ееличине удельное с-эзленне, что позволяет концект51ировать и вьплекне уси-- ЛИЯ ггрессований в зоне продольных реСер в то же время исключить перед.авл.ивание изо.чйционкой плбикИ; т.е. 1ювреж,цение идо ляции в сег-ментак магнитопроводе. Эффективность предлагаемого изобретения заключается Е повышении качества сбор ки сердечника статора, что позволяет ь конечном счете получить более высокие проч ностные, тепповые, весовые характеристики и обеспечить эксплуатационную надежность электрической маиганы. ФОРМУ изобретения Устройство ДЛИ сборки сердечника статора электрической машины, пре1-1муа1ественно турбогенератора, содержашее зокт, силовую штангу и npeccoBOMHysv, плиту, о т л и ч а ю щееся тем, чуо, с целью повышения качества сборки сердечника стегора путем снижения поврелсдения изолкиии в сегментах магиитопровода. в устройство вЕвде.о прессовочное кольцо, выполь-еннсе из сегментов, в;- аимодсйствук;1Г1ее через уп 1утме элементы с т;1 ,ессоЕ-.,чной плитой. Источники )), принятые во внимание при экспертизе; 1. Каталог Прессовые маитны, изд, . НИИМаш, 1965, с. 140 ( Прессы гидравлические зонпгчные Г 995 ),. 2. Виноградов FF. В. Производство электрических машин, М,, Энергия, 1970,стр.88.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Статор электрической машины | 1975 |
|
SU556539A1 |
Статор электрической машины | 1980 |
|
SU968877A1 |
О П Т БФТ-Ч - - «f^'yf^r't^y^-'V^'iiisA OuOiiuHuL | 1973 |
|
SU393795A1 |
Способ подпрессовки сердечника статора турбогенератора | 1976 |
|
SU764051A1 |
СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2011266C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ЖЕЛЕЗА i | 1971 |
|
SU310331A1 |
Статор электрической машины | 1981 |
|
SU1035727A1 |
Статор электрической машины | 1990 |
|
SU1737627A1 |
Способ запресовки сердечника в корпусе статора электрической машины | 1980 |
|
SU884045A1 |
Статор электрической машины | 1982 |
|
SU1077014A1 |
АУФие.1
Авторы
Даты
1977-01-25—Публикация
1973-02-23—Подача