Способ автоматического управления процессом кристаллизации сахара Советский патент 1977 года по МПК C13G1/06 

Изобретение относится к сахарной промышленности.

Известен способ автоматического управления процессом уваривания сахарных утфелей.

Он предусматривает измерение уровня утфеля, давления греющего пара и абсолютного давления вторичного пара, а также регулирование подачи сиропа (патоки) в зависимости от соотношения расходов сиропа (патоки) и конденсата с коррекцией по величине отклонейия физико-химической температурной депрессии от заданного значения с учетом доброкачественности сиропа (патоки).

Однако недостатком известного способа является то, что на возмущение, возникающее в результате изменения параметров греющего пара и абсолютного давления над поверхностью испарения, известный способ управления реагирует со значительным запаздыванием. За это время качество процесса кристаллизации ухудшается, так как не обеспечивается точность регулирования физикохимической температурной депрессии и наблюдается неустойчивость параметра по данному каналу.

Для повышения точности и надежности управления согласно предлагаемому способу определяют скорость изменения давления греющего пара и абсолютного давления вторичного пара, компенсируя их влияние на физико-химическую температурную депрессию, а регулирование подачи сиропа (патоки) дополнительно корректируют в зависимости от разности скорости изменения давления греющего пара и абсолютного давления вторичного пара.

На чертеже дана схема автоматического управления процессом кристаллизации сахара в вакуум-аппаратах периодического действия Измеряют давления греющего и вторичного пара датчиками 1 и 2, и после дифференцирования их значения, по каждому каналу в дифференцирующих блоках 3 и 4, получают сигналы, пропорциональные скорости изменения давления греющего пара и абсолютного давления вторичного пара, определяют их разность в блоке 5, и по этой разности корректируют расход сиропа в регуляторе 6 coo ношения. Соотношение расхода конденсата и сиропа определяют в блоке 7 путем измере-

ния расхода конденсата в блоке 8 и расхода сиропа в блоке 9. Данное соотношение корректируют по величине отклонения физикохимической температурной депрессии от заданного значения, величину которого определяй ют путем измерения температуры кипения раствора датчиков 10, абсолютного давления вторичного пара датчиком 9 и уровня утфеля в аппарате датчиком 11. После измерения температуры кипения раствора, давлениягреющего пара и уровня их значения преобразуют в преобразователях 12, 13 соответственно. Причем корректирующий сигнал формируют в блоке 15, на вход которого подают преобразованный сигнал уровня от блока 14, величину доброкачественности сиропа от блока 16 и физико-химической температурной депресси от блока 17 разности, на вход которого подают преобразовательные сигналы температуры кипения раствора и растворителя соответственно от преобразователей.

Использование предлагаемого способа управления повышает точность и надежность системы управления, а также технологические показатели процесса кристаллизации за счет компенсации влияния возмущающих воздействий при изменении параметров греющего и вторичного пара на физико-химической температурной депрессии.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом кристаллизации сахара, предусматривающий измерение уровня утфеля, давления греющего пара и абсолютного давления вторичного пара, а также регулирование подачи сиропа (патоки) в зависимости от соотношения расходов сиропа (патоки) и конденсата с коррекцией по величине отклонения физико-химической температурной депрессии от заданного значения с учетом доброкачественности сиропа (патоки), отличающийс я тем, что, с целью повышения точности и надежности управления, определяют скорость изменения давления греющего пара и абсолютного давления вторичного пара, а подачу сиропа (патоки) дополнительно корректируют в зависимости от разности скорости изменения давления греющего пара и абсолютного давления вторичного пара. Иакуум (патока)