Сводовая фурма дуговой электропечи Советский патент 1977 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU557107A2

(54) СВОДОВАЯ ФУРМА ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Похожие патенты SU557107A2

название год авторы номер документа
Фурма для продувки кислородом ванны электродуговой печи 1979
  • Бобошко Владислав Семенович
  • Нотыч Анатолий Григорьевич
  • Савин Александр Александрович
  • Петров Борис Степанович
  • Римша Леонид Александрович
  • Крушинский Михаил Михайлович
  • Данилин Владимир Иванович
  • Губин Алексей Васильевич
  • Алехин Александр Григорьевич
SU855004A1
Газокислородная фурма 1978
  • Горобец Владимир Георгиевич
  • Кобеза Иван Иванович
  • Береза Владимир Владимирович
  • Вербицкий Казимир Петрович
  • Губенко Артур Васильевич
  • Лаврентьев Михаил Иванович
SU737469A1
СПОСОБ БОКОВОЙ ПОДАЧИ ГАЗА ПОД УРОВЕНЬ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ВАННЫ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ 2003
  • Шумахер Эвальд А.
  • Хлопонин В.Н.
  • Шумахер Эдгар Э.
  • Зинковский И.В.
RU2233891C1
Способ продувки ванны дуговых электроплавильных печей 1972
  • Конюх Василий Яковлевич
  • Николаенко Евгений Иванович
  • Асанин Валерий Петрович
  • Грабарь Владимир Яковлевич
SU502037A1
Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) 2016
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Крахт Людмила Николаевна
  • Степанов Виктор Александрович
  • Харламов Денис Александрович
RU2645858C2
Способ передела чугуна в конвертере 1981
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Борисов Юрий Николаевич
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Протопопов Евгений Валентинович
  • Учитель Лев Михайлович
  • Ларионов Александр Алексеевич
  • Ворошилин Владимир Спиридонович
  • Костыря Юрий Федорович
  • Кабашный Николай Павлович
SU1024509A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА 2009
  • Левада Антон Григорьевич
  • Макаров Дмитрий Николаевич
  • Шабуров Дмитрий Валентинович
  • Антонов Виталий Иванович
  • Токовой Олег Кириллович
  • Пулянин Андрей Павлович
  • Артюшов Вячеслав Николаевич
  • Захаров Виталий Борисович
  • Горин Юрий Викторович
RU2398026C1
Газо-кислородная фурма для продувки расплавов 1980
  • Лупэйко Витольд Марианович
  • Лирман Александр Михайлович
  • Правдин Борис Александрович
  • Жуков Владимир Петрович
  • Низель Виктор Аркадьевич
  • Коломийцев Леонид Георгиевич
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Гребеннюков Анатолий Васильевич
  • Праулин Юрий Георгиевич
  • Глоба Николай Ильич
  • Гоголев Борис Николаевич
SU899661A1
Сводовая фурма дуговой электропечи 1986
  • Шифрин Владимир Моисеевич
  • Туровский Владимир Натанович
  • Шевченко Владислав Алексеевич
  • Переверзев Александр Данилович
  • Вербицкий Казимир Петрович
  • Казаков Сергей Сергеевич
  • Шифрин Эдуард Владимирович
  • Харченко Вячеслав Витальевич
SU1684345A1
Фурма сталеплавильного агрегата 1988
  • Капустин Евгений Александрович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Куземко Руслан Дмитриевич
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Поживанов Михаил Александрович
  • Плискановский Александр Станиславович
  • Королев Михаил Григорьевич
  • Сапелкин Николай Николаевич
SU1548215A1

Иллюстрации к изобретению SU 557 107 A2

Реферат патента 1977 года Сводовая фурма дуговой электропечи

Формула изобретения SU 557 107 A2

1

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к устройствам для продувки жидкого металла в дуговых электропечах.

По основному авт. св. № 414314 известна фурма, сопла которой наклонены к оси фурмы под разными углами, что позволяет сместить зону продувки к центру ванны, увеличить реакционную зону, равномерно распределить тепловые и механические нагрузки на элементы печи и снизить угар металла.

Однако в связи с тем, что фурма в дуговой электропечи расположена асимметрично, при выполнении диаметров сопл одкнаковыми динамический поток продуваемого реагента, поступающий к центру ванны,. где сосредоточена основная масса металла и к стенкам равновелик, что приводит к менее интенсивному перемешиванию металла в центре ванны.

Целью изобретения является улучшение перемешивания ванны и сокращение периода продувки.

Для этого в предлагаемой фурме сопла

выполнены с диаметрами, возрастающими по мере увеличения угла их наклона к оси фурмы, при этом отношение наибольшего диаметра к наименьшему составляет (1,5-5,0) : 1.

На фиг. 1 изображен шестисопловый вариант предложенной фурмы; на фиг 2 вид по стрелке А фиг. 1.

Фурма состоит из канала 1, подводящего воду, кольцевых каналов 2 - для вдуваемого газа и 3 - для отвода воды, медного многосоплового наконечника с каналами 4, соединяющими каналы 1 и 3. Диаметры сопл 5, наклоненных под разньтми углами к центральной оси фурмы возрастают с увеличением угла их наклона. При этом через отверстия, направленные к центру ванны, где расположена основная масса металла, истекает большая часть продувочного реа гента, вследствие чего существенно улучшается перемешивание жидкой ванны и протекание массообменных процессов.

Продувка происходит следующим обра- газ поступает к головке по централь

SU 557 107 A2

Авторы

Туровский Владимир Натанович

Кадинов Евгений Иозепович

Шифрин Владимир Моисеевич

Горобец Владимир Георгиевич

Волович Юрий Георгиевич

Вербицкий Казимир Петрович

Даты

1977-05-05Публикация

1974-11-18Подача