(54) СВОДОВАЯ ФУРМА ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фурма для продувки кислородом ванны электродуговой печи | 1979 |
|
SU855004A1 |
Газокислородная фурма | 1978 |
|
SU737469A1 |
СПОСОБ БОКОВОЙ ПОДАЧИ ГАЗА ПОД УРОВЕНЬ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ВАННЫ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ | 2003 |
|
RU2233891C1 |
Способ продувки ванны дуговых электроплавильных печей | 1972 |
|
SU502037A1 |
Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) | 2016 |
|
RU2645858C2 |
Способ передела чугуна в конвертере | 1981 |
|
SU1024509A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2398026C1 |
Газо-кислородная фурма для продувки расплавов | 1980 |
|
SU899661A1 |
Сводовая фурма дуговой электропечи | 1986 |
|
SU1684345A1 |
Фурма сталеплавильного агрегата | 1988 |
|
SU1548215A1 |
1
Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к устройствам для продувки жидкого металла в дуговых электропечах.
По основному авт. св. № 414314 известна фурма, сопла которой наклонены к оси фурмы под разными углами, что позволяет сместить зону продувки к центру ванны, увеличить реакционную зону, равномерно распределить тепловые и механические нагрузки на элементы печи и снизить угар металла.
Однако в связи с тем, что фурма в дуговой электропечи расположена асимметрично, при выполнении диаметров сопл одкнаковыми динамический поток продуваемого реагента, поступающий к центру ванны,. где сосредоточена основная масса металла и к стенкам равновелик, что приводит к менее интенсивному перемешиванию металла в центре ванны.
Целью изобретения является улучшение перемешивания ванны и сокращение периода продувки.
Для этого в предлагаемой фурме сопла
выполнены с диаметрами, возрастающими по мере увеличения угла их наклона к оси фурмы, при этом отношение наибольшего диаметра к наименьшему составляет (1,5-5,0) : 1.
На фиг. 1 изображен шестисопловый вариант предложенной фурмы; на фиг 2 вид по стрелке А фиг. 1.
Фурма состоит из канала 1, подводящего воду, кольцевых каналов 2 - для вдуваемого газа и 3 - для отвода воды, медного многосоплового наконечника с каналами 4, соединяющими каналы 1 и 3. Диаметры сопл 5, наклоненных под разньтми углами к центральной оси фурмы возрастают с увеличением угла их наклона. При этом через отверстия, направленные к центру ванны, где расположена основная масса металла, истекает большая часть продувочного реа гента, вследствие чего существенно улучшается перемешивание жидкой ванны и протекание массообменных процессов.
Продувка происходит следующим обра- газ поступает к головке по централь
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1974-11-18—Подача