(54) ЗАТВОР КРЫШКИ ЕМКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАТВОР ЛЮКА ЁМКОСТИ | 2003 |
|
RU2248483C1 |
Затвор люка емкости | 1982 |
|
SU1096423A1 |
Уплотнение сосудов высокого давления с большим перепадом температур | 2023 |
|
RU2816744C1 |
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЗАТВОР | 2006 |
|
RU2295081C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ЗАГУСТЕВШИХ И ЗАСТЫВШИХ ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРНАХ | 2006 |
|
RU2337870C2 |
ЗАТВОР КОНЦЕВОЙ БАЙОНЕТНЫЙ | 2009 |
|
RU2418218C1 |
БУГЕЛЬНОЕ ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЛЮК-ЛАЗА | 2021 |
|
RU2755966C2 |
Затвор люка криогенной емкости | 1979 |
|
SU832184A1 |
ОПОРА ПОДШИПНИКА С ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ СПИРАЛЬНОЙ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКОЙ | 2014 |
|
RU2664049C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ КРЫШКИ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2003 |
|
RU2249135C1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и касается затворов крышек емкостей, например, железнодорожных цистерн.
Известны быстродействующие затворы крышек емкости, включающие фланцевое кольцо крышки с радиальными зубьями на его наружной боковой поверхности, фланец горловины люка емкости, уплотнительный элемент и взаимодействующее с крышкой и уплотнительным элементом подвижное кольцо.
Цель изобретения - обеспечение самоуплотнения крышки при повышении давления внутри емкости.
Для этого подвижное кольцо и уплотнительный элемент установлены ниже фланца горловины, причем, подвижное кольцо разделено вертикальной кольцевой проточкой на две части, наружная из которых имеет выполненные на внутренней боковой поверхности радиальные зубья, взаимодействующие с радиальными зубьями, образованными на фланцевом кольце крышки, а внутренняя - выполнена с конусной верхней торцовой поверхностью, прижимающей уплотни-
тельный элемент к нижней поверхности фланца горловины люка, выполненной также конусной.
На фиг. 1 изображен предлагаемый затвор крышки, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху с частичным вырывом; на фиг.Зузел I фиг. 1 при поднятом положении крышки.
Затвор крышки емкости состоит из Фланцевого кольца 1 крышки 2, фланца 3 обечайки 4 люка, подвижного кольца о и уплотнительной прокладки 6, надетых на обочайку 4 люка ниже ее фланца.
На наружной цилиндрическои поверхности кольца 1 крышки 2 равномерно по окружности расположены радиальные зубья 7. Нижняя поверхность 8 фланца 3 обечайки 4 конусная. Подвижное кольцо 5 имеет наружный вертикальный кольцевой выступ 9
и внутренний вертикальный кольцевой зыс- туп 10, разделенные кольцевой вертикальной проточкой 11.
Внутренняя 1щлкндрическая поверхность наружного вертикального кольцевого вь;с-
тупа 9 подвижного кольца 5 имеет равкомерно расположенные по окружности радиальные зубья 12. Верхняя торцовая поверхность 13 внутреннего вертикального кольцевого выступа 10 подвижного кольца 5 имеет конусную поверхность. Внутренний
вертикальный кольцевой выступ 10 ниже по высоте наружного выступа 9.
Число зубьев 7 фланцевого кольца 1 крышки равно числу зубьев 12 выступа 9 подвижного кольца 5.
Расстояние между зубьями 7 не меньше длины зубьев 12.
Уплотнительная прокладка 6 расположена между нижней конусной поверхностью 8 фланца 3 обечайки 4 и верхней торцовой
конусной поверхностью 13 внутреннего вер тикального кольцевого выступа 10 подвижного кольца 5.
К.рышка 2 устанавливается над горловиной 4 люка (фиг. 3 узел 1) путем поворота ее вокруг стойки 13 на кронштейне 14, соединенного через болт 15 с крышкой (см. фиг. l).
Затем вращением винта 16 за рукоятку 17 спускают крышку 2 так, чтобы фланцевое кольцо 1 крышки вошло в кольцевую npoTO4Jiy 11 подвижного кольца 5, а радиальные зубья 7 фланцевого кольца 1 прошли между радиальными зубьями 12 наружного кольцевого выступа 9 подвижного кольца 5.
Поворотом подвижного кольца 5 вокруг своей оси за ручку 18 устанавливают радиальные зубья 12 над зубьями 7 (фиг. 1 к 2), тем самым крышку 2 сцепили с
подвижным кольцом 5.
Врашением винта 16 в другую сторону за рукоятку 17 подтягивают вверх через рычаг 14 и болт 15 крышку 2, а вместе с ней сцепленное с крышкой радиальными зубьями подвижное кольцо 5.
Поднимаясь вверх, подвижное кольцо 5 конусной поверхностью 13 выступа 10 прижимает уплотнительную прокладку 6 к нижней конусной поверхности 8 фланца 3 обечайки 4 и к внутренней цилиндрической поверхности фланцевого кольца 1 крышки 2 (фиг. l), тем самым создается предварительное уплотнение крышки.
При повышении давления внутри емкости крышка под действием усилия от этого давления поднимается еще больше сжимая уплотнительную проклашсу, тем самым самоуплотняет крышку.
Формула изобретения
Затвор крышки емкости, преимущественно железнодорожных цистерн, включающий фланцевое кольцо крышки с радиальными зубьями на его наружной боковой поверности, фланец горловины люка емкости, уп- лотнительный элемент и взаимодействующее с крышкой и уплотнительным элементом подвижное кольцо, отли чающийся тем, что, с целью обеспечения самоуплотнения крышки при повышении давления внутри емкости, подвижное кольцо и уплотнительный элемент установлены ниже фланца горловины, причем, подвижное кольцо разделено вертикальной кольцевой проточкой на две части, наружная из которых имеет на внутренней боковой поверхности радиальные зубья, взанмодействую щие с радиальными зубьями, образованными на фланцевом кольце крышки, а внутренняявыполнена с конусной верхней торцовой поверхностью, прижимающей уплотнительный элемент к нижней поверхности фланца, выполненной также конусной.
иг. 1
Vuz.2
Vuz.Z
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1973-08-20—Подача