Устройство для очистки воздуха Советский патент 1977 года по МПК B01D46/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Изобретение касается фильтрации и может быть использовано в химической, горнорудной и другнх промышленностях для очистки воздуха. Известно устройство для очистки воздуха, содержащее корпус, разделеиньй по высоте перегородками, образующими камеру очищенного воздуха, камеру запыленного воздуха и продувочную камеру, размещенную между последними и соединенную с источником сжатого воздуха, фильтрую|цие рукава, размещенные в камере запьшенного воздуха -л соединенные с камерой очищенного воздуха тру |5ами, проходящими через продувочную камеру и образующими с перегородкой, отделяющей продувочную камеру от камеры запыленного воздуха, кольцевые каналы, которые перекрыты клапаном П . Недостаток известного устройства - небольшая эффективность очистки, большие энергозатраты. Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что клапан выполнен в виде надувного эластичного кольца. Целесообразно надувное кольцо выполнить в виде профилированной бабышки, на ней закрепить кромки эластичного материала, который с внутренней поверхностью бабынжи образует полос t для подачи сжатого воздуха. На фиг. 1 представлено iipejuiaraeMoe устройство, общий вид; па фиг. 2 - узел 1 фнг. I; на фиг. 3 - узел II фиг. 2. Устройство для очистки воздуха включает 1, который разделен по высоте перегородками 2 и 3, образующими камеру 4 запыленного воздуха, камеру 5 очищенного воздуха и продувочную камеру 6. В камере запыленного воздуха расположены фильтрующие рукава 7, в верхней части которых по оси расположены трубы 8, проходящие через продувочную камеру 6 и образующие с перегородкой 2 кольцевые каналы 9. На перегорояке 2 со стороны камеры запылешюго воздуха 4 укреплен клапан в виде надувного-эластичного коиьоз. Клапан включает профилирова1«1ую бабьшжу 10, которая обтянута эластичным материалом П, укрепленным на ней своими кромками. Полость, образованная между бабышкой и эластичным .«териалом, соединена с трубопроводом 12 сжатого воздуха и с патрубками, соедине шыми с бабышкой 10. На корпусе установлено несколько клапанов 13 для удаления воздуха, которые включаю цилиндрическую обечайку 14 с отверстиями 15 для

удаления воздуха. По оси обечайки внутри ее установлен цилиндр 6, одна из торцевых кромок которого приварена к наружной стенке продуве-ной камеры 6, а свободная кромка является седлом клапана 13, к котором) примыкает эластичная мембрана 17. Обечайка 14 и цилиндр 16 образуют камеру 18 для удаления воздуха, а внутри цилиндра 16 образуется камера 19 повышенного давления.

К обечайке 14 прикреплено кольцо 20 и крышка 21 с Колычевым пазом 22, а котором размещен выступ 23 мембраны 17. Мембрана 17 вьтолнена с :центральным отверстием 24, через которое сообщается камера повышенного давления 19 с камерой вьфавнивания давления 25, образованная крышкой 21 и мембраной 17. Крышка 2 выполнена с осевым отверстием 26, а по оси крышки на ее наружной уплотняющей поверхности укреплены последовательно корпусы 27 и 28 и закрывающая плита 29. Между корпусами 27 и 28 и корпусом 28 и закрьюающей шштой 29 расположены эластичные резиновые мембраны 30 и 31. Корпус 27 образует камеру вентиляции 32, которая отверстием 33, выполненным на боковой поверхности корпуса 27, сообщается с атмосферой, а центральным отверстием 34 -. с камерой выравнивания давления 25. Мембрана 30 вьшолнена с осеаым отверстием 35, Корпус 28 вьтолнен с центральным отверстием 36 и боковым отверстием 37. Плита 29 выполнена с впускным отверстием 38, к которому подсоединен жидкостнойЪлемент 39.

Устройство работает следуюащм образом.

Чтобы сохранить давление воздуха, создаваемое источником сжатого воздуха, мембрана Г/ плотно прилегает к седлу клапана 3, выполненному на цилинлфе 16 и запирает камеру 19 повышенного давления. Мембрана 17 находится в закрытом положении, если сжатый воздух проходит из камеры повышенного давления через отверстие 24 в камеру 25 выравнивания давления. Если в камерах 19 и 25 одинаковое давление, то мембрана 17 камеры выравнивания давления имеет значительно большие поверхности, чем мембрана камеры повышенного давлеш я.

Чтобы давление в камере выравнивания давления не упало, мембрана 31 должна быть прижата к отверстию 36 и закрьюает плотно его при помощи импульса от жидкостного элемента, имеющего одно устойчивое положение. Благодаря этому воздух из камеры выравнивания давления может попа;1ать через отверстие 35 на мембрану 30. Воздух, заключенный между мембранами 30 и 31, прижимает мембрану 30 к отверстию 34 и закрывает его.

Чтобы освободить от воздуха управляющий трубопровод 12, прерывают длительный сигнал жидкостного элемента 39 на мембрану 31, вследствие чего она блокирует отверстие 36. .Благодаря этому давление воздуха, заключенного за мембраной 30, падает, так как он выходит наружу через отверстия 36 и 37. В результате этого падения давления избыточное давление в камере 25 поднимает

мембрану 30 от отверстия 34, и воздух, заключенный в камере выравнивания давления 25, выходит через отверстие 34 в вентиляции 32 и через отверстие на боковой поверхности корпуса 27 наружу- Если давление в камере выравнивания давления 25 падает, то мембрана 17 перекрьтает осевое отверстие, вьшо/шенное в крышке 21, и сжатый воздух проходит из камеры повышенного -давле ия 19 в камеру 18 и из нее через отверстия 15

наружу.

Благодаря тому, что длительный сигнал действует через впускное отверстие 38 на мембрану 31, она закрьшает отверстие 36, выходящий воздух из камеры повышенного давления W через отверстия 24 и 35 внезапно прекращает свой проход через эти отверстия, прижимает мембрану 30 к отверстию 34 и закрьшает его. Этот процесс повторяется с мембраной 17, которая прижимается к седлу клапана 13, вьшолненному на цилиндре 16 и этим вновь закрьюает камеру повышенного давления 19.

Труба 8 проходит через перегородку 2 образует с ней канал 9, по которому продувочный воздух попадает в фильтрующие рукава 7. Труба 8 вьшолнена с Колычевым выступом 40, который служит

седло м для кольцевого надувного клапана, образованного бабышкой 10 и эластичным материалом 11, размещенного на перегородке 2 со стороны камеры запьшенного воздуха. Бабышка 10 выполнена с вогнутой поверхностью, обращенной к кольцевому

выступу трубы 8. На бабышке кромками укреплен эластичный материал 11, которьш прилегает к вогнутой поверхности бабышки во время толчка продувочного воздуха. В бабышке 10 вьшолнен канал, который подсоединен к трубопроводу 12

сжатого воздуха патрубками 41.

Если мембрана 17 запирает камеру повышенного давления благодаря действию импульса на мембрану 31, производимого жидкостным элементом 39, то в трубопроводе 12 возникает повышенное давление, которое распространяется через патрубки и каналы бабышки 10, вследствие чего

эластичный материал прижимается к кольцевому

вь1ступу на трубе 8 и закрьтает канал 9. Если

импульс жидкостного элемента прекращает свое

действие на-мембрану 31, то давление в патрубках, соедипяюших трубопровод сжатого воздуха с каналом бабышек 10, падает - происходит толчок продувочного воздуха.

В зависимости от длины Ш1жней части трубы 8, которая может быть выполнена разной длины, и от

длины обода, на котором укреплены верхние части

фильтрующих рукавов, можно получить толчок сжатого воздуха различной величины.

-. .

Формула изобретения

образующими камеру очищенного воздуха, камеру запыленного воздуха и продувочную камеру, размещенную между последними и соединенную с системой сжатого вордуха, фильтрующие рукава, размещенные в камере запыленного воздуха и соединенные с камерой очищенного воздуха трубами, проходящими через продувочную камеру и образующими с перегородкой, отделяющей продувочную камеру от камеры запыленного газа, кольцевые каналь , которые перекрыты клапаном, о т{пичающееся тем, что, с целью повышения зффек-6

тивности очистки и экономичности процесса, клапан выполнен в виде надувного эластичного кольца,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

иг.1

Л)

S

L ,Ц

yXNXHV-X fe g {

NУзел

/

15

2 fPu,.3