Рукавный многосекционный фильтр для очистки газов Советский патент 1978 года по МПК B01D46/02 

(54) РУКАВНЫЙ МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТ.СИ

ГАЗОВ

3

Коллектор запыленного гаэа 5 по всей. лине отделен перегородкой 6 от распредеительного газохода 7, к которому крепятя трубы Вентури 8 соответственно числу екций. Конфузор .трубь Вентури 8 закрепен на стенке канала 9,

В камере очищенного газа Ю горионтально расположена труба Вентури 11, онфузор которой выполнен перфорированым и размещен в коллекторе очищенного аза 12,

Вдоль корпуса 1 на опорах установлен ресивер 13 расчетной емкости, к которому присоединен управляющий вентиль 14 и клапан 15 для подачи и формирования серии импульсов сжатого воздуха.

На выходной трубе 16 для подачи . сжатого воздуха в трубы Вентури 11 и 8 навинчивается многоканальное сопло 17, с которым жестко связана труба 18, окан чивающаяся многоканальным сопдом 19.

Каналы 20 и 21 расположены под углом 2Q° к горизонтальной оси.

Корпус клапана 15 состоит из двух разъемных -втулок 22 и 23, между которыми закрепляется мембрана 24 из эластичного материала. .Разъемные втулки 22 и 23, так же как и крышка 25, стягиваются болтами. В крышке 25 имеется отверстие с резьбой для установки регулировочного винта 26, на котором свободно насажена втулка 27 с пружиной 28,

Втулка 27 и пружина 28 одним концом ушфаются во- втулку 29, прижимающую мембрану к торцевому отверстию трубы 16, Другим концом пружина 28 упирается в упор ЗО, жестко связанный с регулировочным винтом 26. В нижней части корпуса клапана 15 вварена труба 31 для подачи сжатого воздуха из ресивера.

Во фланцах корпуса просверлены пере пускные каналы 32, 33 и 34. Канал 34 имеет резьбу для установки регулировочного винта 35,

Регулировочный винт 26 снабжен ручкой 36,

Запыленный газ поступает в коллекторный газоход 5 и просасывается через продольный проем, образовашгый перегородкой 6, в распределительный газоход 7, откуда по трубам Вентури 8 распределяется по секциям фильтра.

Нисходшций поток газа по каналу 9 поступает в бункер 4 фильтра и, изменив направле1ше, фильтруется через рукава 2,

Пыль оседает на наружной поверхности рукавов, а отфильтрованный газ поступает из камеры 1О в трубу Вентури 11 и далее в коллектор 12 очищенного газа.

4

В коллекторе 12 скорость газового потока значительно снижается.

По мере запыления рукавов и возрастания их гидравлического сопротивления 5 через определенный промежуток времени производится регенерация отдельной секции. Сжатый воздух из ресивера 13 поступает в пружинный клапан 15, отрегулированный на срабатывание при верхнем пре10 дельном давлении в ресивере 13 расчетного объема. . При достижении определенного давления

в ресивере при открытом вентиле 14 сжатый воздух отжимает мембрану 24 я по15 ступает в трубу 16,

При истечении воздуха из ресивера давление в нем падает и под воздействием пружины 28 мембрана 24 закрывает отверстие выпускной трубы 16 20 Для облегчения работы пружины и снижения инерционности в клапане предусмотрены перепускные каналы 32, 33, 34.

При помощи винта 35 производится регулировка проходного сечения канала 34, и тем самым настройка режима работы клапана.

За время порядка одной секунды производится многократное срабатывание клапа30 на, т, е, обеспечивается-работа клапана в многоимпульсном режиме,

Регулируя длительность открытия управляющего вентиля 14, изменяют число импульсов, подаваемых клапаном 15, 35 Струя сжатого воздуха проходящая по трубам 16 и 18, с болыиой скоростью истекает через каналы 2О и 21 сопел 17 и 19, создавая в трубах Вентури веерообразный пучок струй.

40

В результате истечения сжатого воздуха и эдекции очищенного газа из коллектора 12 и запылённого газа из канала 9 в трубах Вентури 11 и 8 образуются интенсивные обратные потоки газа.

45

Струя газа, выбрасываемая в многоимйульсном режиме из трубы Вентури 11, поступает в камеру Idочищенного газа, давление в ней резко возрастает и происходит продувка рукавов 2 при одновремен50ном сотрясении ткани.

Пыль,сброщенная с рукавов, оседает в бункере 4, а газ, выйдя из рукавов и изменив направление, поступает в канал 9.

Одновременно с этим труба Вентури 8

55 отсасывает запыленный газ из канала 9 и бункера 4 и способствует продувке рука- ВОВ,

Запыленный газ, выходящий в период „„ регенерации из трубы Вентурн 8, поступаDVет в распределительный газоход 7 и распределяется по остальным секциям. Благодаря этому создается циркуляция продувочного газа по контуру: камера о шщенного газа - бункер труба Вентури 8 распределительный газоход 7 - смежные секции - коллектор очищенного газа-труба Вентури 11, По окончании продувки секции электронный задатчик отключает систему продувки первой секции и через определенный промежуток времени включает систему продувки второй секции и т. д. . Формула изобретения 1. Рукавный многосекционный фильтр для очистки газов, содержаншй Kopityc с секиионированяыми бункерами дия сбора пыли, освашеиный фильтрукищими елементами, каме{н 1 запыленного и очищенного газа, патрубки входа и выхода газов, регенерирующее устройство на каждую секцию, вьтолненноэ в виде установленной на 18 П № V АЛвходе регенерирукядего воздуха 1рубы Вон-, тури с расположенным перед ней сопловым насадком, соединенным трубой с клапанпм, управляемым электронным запатникрм, отличающийся тем, что, с целью интенсификапии процесса регенерации фильтрующих элементов, каждая секция фильтра снабжена на выходе регенерирующего воздуху второй трубой Венгурн с сопловым насадком, который установлен соосно сопловому насадку выходного патрубка и соединен с ним трубопроводом. 2, Фильтр поп. l,oтлfiчaк щ и и с я тем, что, с целью многоимпульсной подачи сжатого воздуха, упрощения электронной схемы задатчика и повышения его надежности, регенерирующее устройство снабжено подпружиненным мембранным клапаном, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: , 1. Патент Англии № 1089032, кл. В 1 Т от 01.11.67.