1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к модельным композициям для изготовления замораживаемых моделей.
Известно использование ртути для изготовления замораживаемых моделей 1. Однако ртуть не находит широкого распространения вследствие высокой ее стоимости, ПОВЫТПРНиой вредности в процессе изготовления моделей и необходимости создания чрезмерно низких температур.
Для изготовления моделей обычно используют выплавляемые модельные композиции. В результате температурного расширения при нагреве такие составы расширяются, что нередко приводит к повреждению керамических форм, нарушению геометрии и повышенному браку литья (до 10%).
Кроме того, недсстаточная прочность выплавляемых композиций не позволяет использовать их для крупногабаритных деталей. Цикл изготовления форм по выплавляемым .оделям составляет не менее 24 ч.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция на основе воды для изготовления замораживаемых моделей 1. Однако вода не находит применения в качестве модельного материала, так как вследствие ее высокой жидкотекучести
усложняется конструкция пресс-формы в связи с необходимостью герметизации последней, а в связи со сложностью компенсации объемных изменений воды при замерзании.
Целью изобретения является ускорение технологического цикла изготовления моделей, увеличение геометрической точности моделей и улучшение качества их поверхности. Это достигается тем, что композиция дополнительно содер кит оксиэтилцеллюлозу при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Вода98,5-99,5
Оксиэтилцеллюлоза0,5-1,5.
Оксиэтилцеллюлоза - водорастворимая смола относится к классу высокомолекулярных соединений, обладающих свойством структурировать водные растворы.
Композицию приготовляют следующим образом.
В воду, нагретую до , добавляют расчетное количество оксиэтилцеллюлозы и перемешивают, например, в миксере в течение 2-3 мин с одновременным замешиванием 10-12% воздуха, который компенсирует объемные изменения модели при замерзании. Цосле получения однородной вязкой массы ею заполняют пресс-форму и затем массу
охлаждают в течение 5 мин путем погружения в емкость с ацетоном и сухим льдом с температурой -32°С.
Композиция указанного состава содержит оптимальное количество оксиэтилцеллюлозы, что предотвращает вытекание модельной композиции по разъему пресс-формы, при этом имеет место хорошая ее заполпяемость.
Отливки, изготовленные с применением описываемых моделей, соответствуют 3-4 классу шероховатости по ГОСТу 2789-73 и 7-8 классу точности по ОСТу 1010. Цикл изготовления форм по таким моделям сокращается от 24 ч (минимум) до 60 мин (максимум), что обеспечивает, соответственно, повышение производительности литья по удаляемым моделям.
Формула изобретения
Композиция для изготовления моделей, преимущественно замораживаемых, на основе воды, отличающаяся тем, что, с целью ускорения технологического цикла изготовления моделей, увеличения геометрической точности и чистоты поверхности моделей, она дополнительно содержит оксиэтилцеллюлозу при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Вода98,5-99,5
Оксиэтилцеллюлоза0,5-1,5.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Я. И. Шкленник, Озеров В. А. «Литье по выплавляемым моделям, «Машиностроение, М., 1971 г., стр. 126-128 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления замороженной модели | 1981 |
|
SU1011325A1 |
Способ изготовления выплавляемых моделей | 1975 |
|
SU691236A1 |
МОДЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 1995 |
|
RU2088371C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2001 |
|
RU2190497C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2001 |
|
RU2190499C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2001 |
|
RU2185923C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2001 |
|
RU2185924C1 |
МОДЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 1995 |
|
RU2088370C1 |
Композиция для изготовления выплавляемых моделей | 1982 |
|
SU1115840A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2000 |
|
RU2193467C2 |
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1975-03-18—Подача