жимающая ползун 3 к упору 5. Полость ползуна 3 ограничена с одной стороны тарелкой 6, шариком 7 и крышкой 8, а с другой - торцом помешенного в полость ползуна 3 штока 9 стопора 10. Шток 9 жестко соединен со стопором 10. Между штоком 9 и тарелкой 6 в полостп ползуна 3 находится пружина И. Движение штока 9 под действием пружины 11 ограничено буртиком 12. Стопор 10 снабжен шариком 13 и помеш;ен в паправляюшую втулку 14, запрессованную в станину 2. Фиксируемый элемент 15 снабжен отверстием 16. На шарик 7 ползуна 3 воздействует внешняя сила Р.
Фиксатор работает следующим образом. При действии силы Р на шарик 7 ползун 3 движется в полости корпуса 1, перемещая посредством пружины 11 шток 9 стопора 10 в направлении фиксируемого элемента 15, который перемешается в плоскости, перпендикулярной к направлению движения стопора 10. Стопор 10, перемещаясь до упора в поверхность фиксируемого элемента 15, останавливается и далее шариком 13 скользит по движущейся поверхности фиксируемого элемента 15. При остановке стопора 10 ползун 3 продолжает перемещаться в направлении действия силы Р, сжимая при этом пружины 11 и 4. В момент остановки ползуна 3 пр)жины 11 и 4 находятся во, взведенном состоянии. Как только стопор 10 при скольжении шарика 13 попадает в отверстие 16 движущегося фиксируемого элемента 15, пружина 11 немедленно срабатывает, вводя стопор 10 в отверстие 16 и прекращая тем самым движение фиксируемого элемента 15. Так осуществляется операция фиксирования. Далее при снятии усилия Р одновременно разжимается пружина 4, перемещая ползун 3 в обратном направлении. Ползун 3, воздействуя на буртик 12 штока 9, увлекает за собой стопор 10 и выводит его из отверстия 16 фиксируемого элемента 15. Элемент расфиксирован и получил возможность дальнейшего перемещения. Па этом заканчивается работа фиксатора. Описанный цикл может повторяться с требуемой технологической частотой.
Паличие в корпусе фиксатора подпружиненного ползуна и размещение в полости ползуна пружины, воздействующей на щток стопора, обеспечивают нредлагаемод1у фиксатору следующие преимущества по сравнению с существующими: возможность немедленного расфиксирования после снятия усилия Р и применения предлагаемой конструкции фиксатора Б следящем режиме фиксирования и в режиме автоматического выполнения операций фиксирования и расфиксирования.
Ф о Р м } л а изобретения
Фиксатор, содержащий корпус и перемещающийся подпружиненный щток со стопором, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматического расфиксирования стопора и быстродействия, он снабжен установленным в кориусе и иодпружиненным в направлении от стопора ползуном, во внутренней полости которого установлена иружг на штока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ Л 1900078, кл. 47а, 121/04, опубл. 1973 г.
2.Авторское свидетельство СССР № 241158, кл. F 16В 17/00, 1969 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поворотный механизм | 1989 |
|
SU1723366A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU795760A2 |
Ударно-импульсный вращательный механизм | 1981 |
|
SU969512A1 |
Устройство для штабелирования деталей с отверстиями | 1986 |
|
SU1459780A2 |
Устройство для фиксации | 1978 |
|
SU740980A2 |
Устройство для установки тензорезисторов в скважине | 1989 |
|
SU1714125A1 |
Пневматический контактор | 1989 |
|
SU1716577A1 |
Устройство для фиксации | 1977 |
|
SU620691A1 |
Устройство для расстыковки штепсельных разъемов | 1975 |
|
SU741355A1 |
УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДВИЖНОГО ЭЛЕМЕНТА КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2020 |
|
RU2735454C1 |
//
75
ФигЛ
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1976-01-29—Подача