Поворотный механизм Советский патент 1992 года по МПК F16B1/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в кантующем устройстве с быстрым расфиксирова- нием.. ;

Известно устройство для фиксирования двух деталей, содержащее неподвижный корпус, в котором помещен подвижный палец, сопряжённый со стержнем фиксатора при помощи пружины и штифта. При приложении некоторого усилия к пальцу последний через пружину передает это усилие стержню фиксатора, который, перемещаясь в неподвижном корпусе, входит своей конической частью в соответствующее коническое отверстие фиксируемой детали, центрируя взаимное положение фиксируемых деталей.

Однако для расфиксирования к пальцу необходимо приложить принудительное усилие.

Известен также фиксатор, содержащий корпус, перемещающийся подпружиненный шток, подпружиненный в направлении.

от стопора ползун, во внутренней полости которого установлена пружина штока.

Недостатком указанного устройства является то, что фиксирование производится только при наличии нагрузки (усилия) на палец устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для фиксации кантуемой детали относительно рабочего органа, содержащее стопорную планку, установленную в корпусе и размещенный в полости корпуса с возможностью перемещения заклинивающий элемент, причем полость корпуса выполнена цилиндрической, корпус выполнен с открытым пазом, в котором шарнирно установлена стопорная планка, на рабочей поверхности которой под углом к ее продольной оси выполнен паз, профиль которого соответствует профилю заклинивающего элемента, и ограничительный выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с поверхностью кантуемой детали, а корпус жестко соСО

с

VI

ю со

СА Оч

О

единен с боковой поверхностью рабочего органа, в котором помещена кантуемая деталь.

Недостатки известного устройства обусловлены невозможностью фиксации кантователя, а также невозможностью его фиксирования при снятии детали.

Цель изобретения-обеспечениефиксации кантователя, а также обеспечение быстродействия и автоматического фиксирования при снятии детали.

Поставленная цель достигается тем, что в поворотном механизме, содержащем кан- тователь в виде вилки с площадкой под кантуемую деталь и установленный на оси на станине с возможностью поворота вокруг последней фиксатор, содержащий элемент фиксации и стопор, размещенный в полости цилиндрического корпуса, стопор выполнен в виде подпружиненного в осевом направлении пальца с утолщением на одном конце и крюком на другом, а элемент фиксации выполнен в виде гнезда под крюк стопора и установлен на станине, на боковой поверхности корпуса имеется продольная прорезь, а на утолщении пальца - радиальный выступ, размещенный в указанной прорези, при этом фиксатор установлен на вилке кантователя с возможностью выступания утолщенного конца пальца над площадкой под деталь вилки и размещения крюка стопора в гнезде элемента фиксации, при этом высота выступающей части утолщения пальца больше высоты гнезда элемента фиксации.

На фиг.1 изображен поворотный механизм; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - поворотный механизм с деталью в кантователе.

Поворотный механизм содержит станину 1 кантователя, на которой шарнирно закреплена U-образная вилка 2 кантователя, имеющая возможность поворота вокруг оси. К вилке 2 кантователя жестко прикреплен цилиндрический корпус 3 с вертикальной прорезью.

Внутри корпуса 3 расположен стопор 4, нижняя часть которого крючкообразна, а в верхней части закреплен штифт 5,. входящий в прорезь корпуса 3. Штифт 5 служит для ограничения самопроизвольного прово- рота стопора 4. Внутри корпуса 3 помещена пружина 6. На станине 1 кантователя жестко закреплен фиксирующий элемент 7, выполненный, например, в виде уголка, вершина которого обращена вверх, и ось его симметрии совпадает с осью стопора 4, а крепление его на станине 1 выполнено таким образом, что при верхнем положении стопора 4 крючкообразный конец стопора 4 входит в зацепление с фиксирующим элементом 7, при этом высота последнего меньше величины перемещения стопора 4 при нагрузке, что обеспечивает возможность поворота вилки 2 вокруг оси при кантовании

детали 8. Кантование необходимо при обработке детали 8, например при сварке, наплавке и т.д..

Поворотный механизм работает следующим образом. При приложении усилия к

0 вилке 2 кантователя (деталь 8 располагается в вилке 2 кантователя) стопор 4 утапливается до уровня опорной плоскости вилки 2 и находится в крайнем нижнем положении. Вилка 2 кантователя приобретает возмож5 ность свободного поворота вокруг оси, поскольку крючкообразный конец стопора 4 выходит из фиксирующего элемента 7, жестко закрепленного на станине 1. При снятии усилия (снятии детали 8) с опорной плоско0 сти вилки 2 кантователя, которое производится при вертикальном (исходном) расположении вилки 2, стопор 4 под действием пружины 6 возвращается в исходное положение, выступая над опорной плоско5 стью вилки 2. Одновременно крючкообразный конец стопора 4 перемещается вверх и фиксируется фиксирующим элементом 7. Таким образом создаются условия для установки следующей детали 8 в вилке 2 канто0 вателя.

Изобретение обеспечивает быстродействие и автоматическое фиксирование кантующего устройства при снятой нагрузке. Механизм прост в изготовлении,, надежен в

5 эксплуатации, возможно применение его в поточных линиях при необходимости фиксирования вилки кантователя в определенном положении, например в вертикальном положении стенок вилки кантователя.

0 Формула изобретения

Поворотный механизм, содержащий кантователь, выполненный в виде вилки с площадкой под кантуемую деталь, и установленный на оси на станине с возможно5 стью поворота вокруг последней фиксатор, содержащий элемент фиксации и стопор,- размещенный в полости цилиндрического корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем обес0 печения фиксации кантователя, обеспечения быстродействия и автоматического фиксирования при снятии детали, стопор фиксатора выполнен в виде подпружиненного в осевом направлении пальца с утол5 щением на одном конце и крюком на другом, а элемент фиксации выполнен в виде гнезда под крюк стопора и установлен на станине, на боковой поверхности корпуса имеется продольная прорезь, а на утолщении пальца - радиальный выступ, размещенный в указанной прорези, при этом фиксатор установлен на вилке кантователя с возможностью выступания утолщенного конца пальца над площадкой под деталь

вилки и размещения крюка стопора в гнезде элемента фиксации, при этом высота выступающей части утолщения пальца больше вы оты гнезда элемента фиксации.

: 3t

Изобретение относится к машиностроению, в частности к поворотным механизмам кантователя. Цель изобретения - фиксация кантователя, обеспечение быстродействия и автоматического фиксирования. Поворотный механизм содержит кантователь, выполненный в виде вилки с площадкой под кантуемую деталь, и фиксатор, установленный на станине на оси с возможностью поворота вокруг последней. Фиксатор содержит подпружиненный в осевом направлении палец с утолщением на одном конце и крюком на другом конце. На станине выполнено гнездо под крюк пальца, а утолщение пальца выступает над площадкой вилки кантователя. При размещении детали на указанной площадке крюк пальца выходит из гнезда и фиксатор поворачивается вокруг оси. Деталь соскальзывает с вилки кантователя, и тем самым достигаются условия для размещения на кантователе следующей детали. 4 ил.

ФигЗ

$гг.