Ножницы для резки сортового проката Советский патент 1981 года по МПК B23D23/00 B23D33/08 

(54) НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ. СОРТОВОГО ПРОКАТА

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки сортового проката на заготовки мерной длины.

По основному авт. св. № 722704 известны иожницы для резки проката, содержащие станину и размещенные в ней узел резки в виде неподвижного ножа, закрепленного на станине, и подвижного ножа, взаимодействующего с неподвижным и установленного на ползуне, связанном с приводом возвратно-поступательного перемещения, узел зажима отрезаемой заготовки в виде подушки с нижним прижимом, размещенной в нижней части ползуна и поджимаемой к подвижному ножу приводом, узел зажима проката в виде ползушки с верхним прижимом, расположенным соосно неподвижному ножу, поводок, связывающий ползун с ползушкой, которая подпружинена относительно станины, фиксатор зажима проката, размещенный в станине и взаимодействующий с ползушкой, и узел соединения подушки с ползуном, размещенный в подушке и взаимодействующий с ползуном. Фиксатор зажима проката выполиен в виде силовых цилиндров, расположенных по обе стороны ползущки и имеющих штоки со скошенными концами, и клиньев, закрепленных на ползушке и взаимодействующих со штоками. Узел соедияения подушки с ползуном выполнен в виде силовых цилиндров со штоками, имеющими скошенные концы, и клиньев, расположенных в ползуне по обе стороны подущки и взаимодействующих со штоками 1. Недостаток этих ножниц состоит в том, что они не надежны в работе, так как не гарантируют надежный возврат в исходное

положение фиксатора зажима и узла соединения подушки с ползуном. Возможно заклинивание фиксаторов при взаимодействии с клиньями, закрепленными на ползуне и ползушке. К тому же усилия расфиксирования, создаваемые силовыми цилиндрами узла и фиксатора для разжима заготовки и проката, практически меньше усилия фиксирования при зажиме, когда давление сети действует на весь поршень без вычета поперечного сечения штока. Уменьшить вероятность нерасфиксирования можно увеличением усилий в силовых приводах, но это ведет к некоторому увеличению габаритов, веса и потребляемой энергии ножниц, а потому не всегда целесообразно. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что ножницы снабжены механизмами расклинивания узла соединения подушки с ползуном и фиксатора зажима проката, взаимодействуюш,ими со штоками их силовых цилиндров. Механизм расклинивания узла соединения подушки с ползуном выполнен в виде одноплечих рычагов, шарнирно установленных на ползуне по обе его стороны и имеюш,их выступы, закрепленные на их плечах и контактируюшие со штоками, и наклонные плошадки, и роликов, размешенных на станине и взаимодействуюших с наклонными плошадками рычагов. Механизм расклинивания фиксатора зажима проката выполнен в виде толкателей, расположенных с возможностью перемешения в ползушке параллельно штокам силовых цилиндров и взаимодействующих одними концами со штоками, роликов, размещенных на других концах толкателей, и копиров, закрепленных по обе стороны поводка и контактирующих с роликами. На фиг. 1 изображены ножницы с вырывом в плоскости подачи проката, общий вид (узлы показаны в исходном положении); на фиг. 2 - узел зажима заготовки, поперечный разрез А-А на фиг. 1 (справа от вертикальной осевой линии узел показан в верхней мертвой точке, слева - в нижней мертвой точке); на фиг. 3 - механизм зажима прутка, поперечный разрез Б-Б на фиг. 1 (справа от вертикальной осевой линии механизм показан в верхней мертвой точке, слева - в положении фиксации прутка). Ножницы содержат станину 1 и размещенные на ней задний упор 2, механизм уравновешивания и амортизации (на чертеже не показан), узлы реза 3, зажима 4 заготовки и зажима 5 проката, система управления. Узел 3 реза представляет собой ползун 6, получающий возвратно-поступательное движение от эксцентрикового механизма 7 и электромеханического привода 8, установленный в направляющих 9 станины 1 и несущий подвижный верхний нож 10, взаимодействующий с неподвижным ножом 11 закрепленным на станине 1. В ползуне выполнены отверстия 12 и выступы 13. Узел 4 зажима заготовки состоит из подушки 14, несущей нижний прижим 15, опирающийся Hai щток 16 силового цилиндра 17 и связанный с узлом 18 соединения ползуна 6 с подушкой 14. Подушка 14 размещена в нижней части ползуна 6 и поджимается штоком 16 силового цилиндра 17 к подвижному ножу 10. Узел 18 соединения ползуна с подушкой выполнен в виде силовых цилиндров 19, щтоки 20 которых имеют скошенные концы, и клиньев 21, закрепленных в отверстиях 12 ползуна 6. Механизм 22 расклинивания узла 18 соединения подушки с ползуном выполнен в виде одноплечих рычагов 23, шарнирно установленных на ползуне 6 по обе его стороны и имеющих выступы 24, закрепленные на их плечах и контактирующие с торцами 25 щтоков, и наклонные площадки 26, и роликов 27, размещенных на станине 1 и взаимодействующих с наклонными площадками 26. Узел 5 зажима проката состоит из размещенной в гильзе 28 подпружиненной ползущки 29 с закрепленными на ней верхним прижимом 30, пружины 31, постоянно подпирающей ползушку 29 в сторону прутка 32, фиксатор 33 зажима выполнен в виде силовых цилиндров 34, установленных на станине 1 по обе стороны ползушки 29 и имеющих штоки 35 со скошенными концами, и клиньев 36, закрепленных на ползушке 29 и взаимодействующих со скошенными концами штоков 35. Поводок 37 закреплен в ползуне 6 и входит в паз 38, выполненный в ползушке 29 с возможностью подъема ее при ходе вверх. Механизм 39 расклинивания фиксатора 33 зажима проката выполнен в виде толкателей 40, расположенных с возможностью перемещения в отверстиях ползущки 29 параллельно щтокам 35 и взаимодействующих одними концами с торцами штоков 35, роликов 41, размещенных на других концах толкателей 40, и копиров 42, закрепленных по обе стороны поводка 37 и контактирующих с роликами 41. Клинья 21 и 36 могут быть выполнены в виде пластин с наклонными поверхностями, полувтулок или втулок с конусными отверстиями. Соответственно концы щтоков могут иметь наклонные скосы или конусные концы. Отсутствие жесткой связи между подущкой 14 и силовым цилиндром 17 облегчает монтаж. Кроме того, положение подущки 14 определяется положением щтока 16 цилиндра, что позволяет производить регулировку исходного положения подушки 14. Для ограничения хода подущки 14 вверх на станине 1 могут быть смонтированы подпружиненные ограничители. Наклонные площадки 26 могут быть выполнены в виде пластин,(см. фиг. 2). На станине 1 установлены переключатель 43 для опускания щтока 16 цилиндра и отведения штоков со скошенными концами в конце хода ползуна 6 вниз, переключатель 44 для подъема щтока 16 цилиндра и подведения штоков силовых цилиндров 19 и 34 в конце хода ползуна 6 вверх и копиры 45 и 46, закрепленные на ползуне 6 и взаимодействующие с переключателями 43 и 44. В исходном положении ползун 6 находится вверху и поводком 37 удерживает ползущку 29 в верхнем крайнем положении. сжимая пружину 31. Подушка 14 поднята выступами 13 ползуна 6 или штоком 16 цилиндра. Штоки 20 и 35 отведены. Ножи и прижимы разведены, подача прутка возможна. Переключатель 44 нажат копиром 46, и в полости цилиндров 17, 19 и 34 подан воздух. Тем самым отведенные штоки 20 и 35 стремятся выполнить движение фиксирования, но этому препятствуют ползун 6 и ползушка 29. Рычаги 23 откинуты под действием собственного веса и, упираясь основанием рычага в ползун 6, удерживаются от излишнего поворота. Толкатели 40 разведены поводком 37. Ножницы работают следуюшим образом. Прокат 32 рольгангом 47 подается до упора 2, после чего начинается ход ползуна 6 вниз. Подушка 14 продолжает оставаться в верхнем положении, поддерживаемая силовым цилиндром 17. Опускается поводок 37, и вместе с ним под действием пружины 31 опускается ползушка 29, зажимая прокат 32 неподвижно. Штоки 35 выдвигаются, перемещая при этом толкатели 40, и взаимодействуют с клиньями 36, фиксируя ползушку 29 в положении зажима прутка 32, как показано на фиг. 3 слева. Тем временем ползун 6 продолжает движение и верхним ножом 10 прижимает отрезаемую часть проката к нижнему прижиму 15. В это время отверстия 12 ползуна 6 окажутся против штоков 20, которые выдвинутся и зафиксируют положение деталей, отчего подушка 14 движется далее вниз вместе с ползуном 6 и зажатой отрезаемой частью проката 32. При дальнейшем движении ползуна 6 вниз произойдет отрезка заготовки 48. На фиг. 2 слева показано тонкими линиями и затушевано положение штока 20 при зажиме заготовки. При ходе вниз рычаги 23 наклонными площадками 26 набегают на ролики 27 и. взаимодействуя с ними, начинают поворачиваться. К концу хода вниз рычаги 23 под действием роликов 27 повернутся настолько, что начнут выталкивать штоки 20. В конце хода вниз копир 45 нажимает переключатель 43, который подает воздух в штоковые полости силовых цилиндров 17, 19 и 34. Тем самым в узлах 18 поршни находятся ПОД двойным воздействием: механически от рычагов 23 и пневматическим, что гарантирует ртсфиксирование деталей узла 4 зажима заготовки, а значит надежно обеспечивает разжим ее. Расфиксирование ползушки 29 также может осуществляться, если не произощло заклинивания Штоков 34, а усилия расфиксирования достаточно. Подушка 14 при начинающемся далее подъеме ползуна 6 оказывается без привода (шток 16 цилиндра 17 опущен, между выступами 13 и подушкой 14 образовался зазор) и свободно лежит на штоке цилиндра 17. При ходе ползуна 6 вверх заготовка 48 освобождается поднимающимся ножом 10 и остается на нижнем прижиме 15. Рычаги 23 откидываются под действием собственного веса. Поднимаюш,ийся поводок 37 копирами 42 взаимодействует с толкателями 40 и разводит их. Толкатели 40 перемешаются и, если произошло заклинивание штоков 34, воздействуют на них, способствуя пневматике в расфиксировании ползушки 29. При дальнейшем ходе ползун 6 посредством поводка 37 поднимает ползушку 29 с верхним прижимом 30, сжимая пружину 31. Пруток 32 освобождается. При ходе вверх копир 46 нажимает переключатель 44, которы и подает воздух в полости цилиндров 17, 19 и 34. Цилиндр 17 поднимает подушку 14. В случае каких-либо заклиниваний подушка 14 будет поднята выступами 13 ползуна 6. Механизмы пришли в исходное положение и готовы к совершению очередного реза. Пруток 32 подается рольгангом 47 до упора 2, выталкивая при этом отрезанную заготовку 48 на склиз 49, по которому она попадает в тару. Затем цикл повторяется, Конструкция ножниц гарантирует надежное расфиксирование деталей узлов зажима проката и зажима заготовки. Это обеспечивается двойным воздействием на штоки фиксаторов: пневматическим от цилиндров и жестким механическим. Тем самым надежность работы ножниц повышается. Формула изобретения 1.Ножницы для резки сортового проката по авт. св. № 722704, отличаюш,иеся тем, что, с целью повышения надежности работы, они снабжены механизмами расклинивания узла соединения подушки с ползуном и фиксатора зажима проката, взаимодействующими со штоками их силовых цилиндров. 2.Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что механизм расклинивания узла соединения подушки с ползуном выполнен в виде рычагов, шарнирно установленных на ползуне по обе его стороны и имеющих выступы, закрепленные на их плечах и контактирующие со щтоками, и наклонные площадки, и роликов, размещенных на станине и взаимодействующих с наклонными площадками рычагов. 3. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что механизм расклинивания фиксатора зажима проката выполнен в виде толкателей, расположенных с возможностью перемещения в ползушке параллельно штокам силовых цилиндров и взаимодействующих одними концами со штоками, роликов, размещенных на других концах толкателей, и копиров, закрепленных по обе поводка и контактирующих с роликами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 772704, кл. В 23 D 23/00, 1977 (прототип).

Фиг.{