1
Изобретение относится к области дозирования материалов.
Известен автоматический дозатор для жидкостей с механизмом обеспечения пропорциональности среднего расхода к количеству выдаваемых в единицу доз жидкости 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является дозатор, содержащий перепускной цилиндр с плавающим поршнем, систему иодачи и отвода жидкости с клапанами и систему автоматического управления клапанами 2.
Недостатком указанного дозатора является невозможность регулирования производительности устройства в зависимости от объема выдаваемой жидкости.
Для обеспечения регулирования производительности устройства в непосредственной зависимости от объема выдаваемой жидкости в предлагаемом дозаторе плавающий поршень выполнеп из двух отдельных дисков, промежуток .между которыми заполнен жидкостью, а в систе.му управления включены манометрические датчики.
На чертеже показана принципиальная схема описываемого устройства, состоящего из корпуса 1 с впускными 2 и 3 и выпускными 4 и 5 клапанами, с перепускным цилиндром 6, плавающим порщнем 7, состоящим из левого 8 и правого 9 дисков, между которыми па цилиндре установлено упорное кольцо 10 и залита промежуточная жидкость 11, системы подачи 12 и отвода 13 и 14 л идкости и система 15 автоматического управления клапанами, включающая датчики давления 16 и 17.
Полость между поршнями 8 и 9 в верхней
части снабжена мерной емкостью 18 с краном,
связанной с системой давления штуцером 19
с краном, а в нижней части имеет сливной
штуцер 20.
Устройство работает следующим образом. Перед началом работы при запертом кране мерной емкости 18 открывают кран на
сливном штуцере 20, запирают клапаны 4 и 5, открывают клапаны 2 и 3 и подают жидкость в обе полости перепускного цилиндра. Избыточное давление сводит поршни 8 и 9 к упорному кольцу. После этого закрывают кран на
сливном штуцере 20, открывают кран на мерной емкости 18, заполняя без давления промелсуток между поршнями, образованный упорным кольцом 10, и отмечают по мерной емкости 18 начало отсчета дозы. Затем запирают
клапан 2, открывают клапан 4 и выдавливают под давлением жидкость 11 из мерной емкости в промежуток между поршнями 8 и 9 в количестве, равном дозе, при этом поршень 8 отходит влево от упорного кольца 10 на некоторое
расстояние. Кран на мерной емкости 18 закрывают, а клапан 4 запирают. Устройство готово к работе в автоматическом режиме. При пуске устройства клапан 2 открывают, вода из системы подачи 12 поступает в левую часть неренускного цилиндра 6, отжимая норшни 8 и 9 в крайнее правое положение (до упора поршня 8 в упорное кольцо 10), при этом из правой части перепускного цилиндра 6 доза жидкости, равная объему перемещения поршней, через клапан 5 поступает в систему отвода 14. После того, как давление в левой части перепускного цилиндра 6 превысит определенный уровень (на который настроен электроконтактный манометр) контакт манометра 17 включает систему автоматического регулирования 15, которая запирает клапаны 2 и 5 и открывает клапаны 3 и 4 - жидкость начинает поступать в нравую часть перепускного цилиндра 6, отжимая поршни 8 и 9 в крайнее левое положение. При этом из левой части перепускного цилиндра 6 доза жидкости через клапан 4 поступает в систему отвода 13. После того, как давление в правой части нерепускного цилиндра 6 включит контакт манометра 16, система автоматического регулирования 15 запирает клапаны 3 и 4 и открывает клананы 2 и 5. Цикл повторяется. Давление в замкнутом сосуде (при наличии воздуха) соответствует количеству находящейся в ней жидкости, а при отсутствии воздуха характеризует заполнение , причем это давлсние стремится выровняться с давлением в системе подачи жидкости, которое, в свою очередь, должно превышать сумму потерь на трение поршня в цилиндре, жидкости в трубопроводах н местных потерь, а также на напор у выдачного отверстия. При наличии в жидкости газа в обеих половинах перепускного цилиндра должны предусматриваться системы воздухоотвода, типа «вантуз, капиллярной трубки и т. п. Формула изобретения Пмпульсный дозатор жидкости, содержаш,ий перенускной цилиндр с плавающим норшнем, систему подачи и отвода жидкости с клапаиами и систему автоматического управления клапанами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования производительности устройства в непосредственной зависимости от объема выдаваемой жидкости, плавающий поршень выполнен из двух отдельных дисков, промежуток между которыми заполнен жидкостью, а в систему управления включены манометрические датчики. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 145219, кл. G 01F 11/00, 1962. 2. Гуревич А. Л. и Соколов М. В. «Импульсные системы автоматического дозирования агрессивных жидкостей, 1973, стр. 24, рис. 14. 75
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсный дозатор жидкости | 1990 |
|
SU1760337A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2294237C2 |
Импульсный дозатор жидкости | 1982 |
|
SU1064143A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2239223C2 |
Стенд для технического обслуживания гидросистем автомобиля | 1987 |
|
SU1421566A2 |
ДОЗАТОР РАСТВОРОВ | 1991 |
|
RU2048801C1 |
ОБЪЕМНЫЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ С ВЕСОВЫМ КОНТРОЛЕМ | 2007 |
|
RU2348014C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ | 2023 |
|
RU2823000C1 |
Дозатор жидкого стекла | 1980 |
|
SU887934A1 |
Дозатор жидкостей | 1979 |
|
SU866414A1 |
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1976-01-22—Подача