Изобретенте относится к химической технике, в частности, к аппаратам, предназначенш:1м для процессов абсорбции и ректификации. Известна контактная тарелка, содержащая цилиндрические контактные элементы с сепарационнымп устройствами в верхней части; тарелка выполнена в виде опрокиэутого усеченного конуса , к вершине которого прикреплен расширяющийся книзу патрубок. Известен массообменный аппарат, в ко тором взаимодействие фаз осушествляется в закрученном потоке, содержащий тарелки, на которых закреплены контактные па рубки цилиндрической формы с закручиват лями, расположенными под плоскостью тарелки соосно патрубкам и щелям для сепарации в верхней части патрубков. Известен массообменный аппарат, включающий корпус и расположенные в нем тарелки, с закрепленными контактными элементами с закручивателями потока и сепараторами. Однако у этих устройст вьСг чс я эобек- тивность массообмена за с--ет негсстгато - ной турболизации и П9ремг1:т-ш.г,---тя п.-екк жидкости и сложность монтажа. Цель изобретения - интенст тхадТя процесса за счет дополнительтой гурболпаации и перемешивания пленки .ч -;сстг удобства монтажа. Это достигается тем, то х т-тСКтмь е элементы выполнень в виде полых шестигранных призм 6, собран-Ъ х в вкг.е сотообразных пакетов, что обеспочг;вает дополнительную турболизацию и перемешивание пленки жидкости. На фиг. 1 схематически изоброхен мессообменный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - схема контактного элемента, на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1. Аппарат состоит из корпуса 1. тарелок 2, в которых закреплены контактные элементы в виде цр:л шдричоск-:х патрубков 3 с закручивателлми 4 и т-арглок 5 с закрепленными на них сотообраз выми пакетами шестигранных призм б и ссосно с no iaмами цилиндрических патрубков 7, играющих роль сепараторов. Аппарат работает следующим образом. При работе аппарата в противотоке газ с нижерасположенной ступени поступает в контактные элементы через цилиндрические патрубки 3, приобретает винтообразное движение, контактирует с жидкостью и через цилиндрический патрубок 7 выходит из контактного элемента. Жидкость с верхней тарелки 5 поступает в контактный элемент через зазоры, об разованные призмой и цилиндрическим патрубком 7, а выходит через зазоры, образованные призмой и цилиндрическим патруб ком 3. В прямотоке жидкость поступает в контактный элемент через зазоры, образованные призмой и цилиндрическим патрубком 3, контактирует с газом и выходит через зазоры, образованные призмой и цилиндрическим патрубком 7. Формула изобретения Массобменный аппарат, содержащий корпус и расположенные в нем тарелки с закрепленными на них контактными элементами с закручивателями потока и сепараторами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет дополнительной турбулизации и перемешивания пленки жидкости и удобства монтажа, контактные элементы выполнены в виде полых шестигранных призм, собранных в виде сотообразных пакетов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат | 1978 |
|
SU743684A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2394623C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1041125A1 |
ПЕННЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2316382C1 |
Устройство для тепломассообмена и очистки газа | 1979 |
|
SU860796A1 |
Массообменный аппарат | 1976 |
|
SU679218A1 |
ИНЖЕКЦИОННО-ПЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА | 2006 |
|
RU2314145C1 |
ЗОЛОУЛОВИТЕЛЬ-ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР КОЧЕТОВА | 2009 |
|
RU2411060C2 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2227882C2 |
/
Ф(г.1
Фиг.2
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1974-12-11—Подача