3 выполненные с продольным вырезом переменного сечеяггя. Втулкп соединены между собой стерхспгМ А к крепятся к нему болтамч 5. (уге|)жснь 4 в верхней части снабжен голэи ;1Й t.., ;i в нижней - выполнен,; с резьбои ,сч -чищей для перемещения стержня 4 вместо с втулкой 3 относительно продольпой ося труОьт 1. Т(уба 1 в верхней части снабжена кронштейном 7, служащим направляющей для|Q стержня 4, а ка нижней части трубы расположен крокитэйн, выполненный с резьбой, для перемещения стержня 4 с втулками 3 такжй вдоль трубы. Уст|)ойгтвэ работает следующим обра-JB зом. Г.)И охля.жггоини слитка с помощью предложенного ycTi jiicTBa в зоне вт10ричного охлаждения rvjna подается на слитох через трубу 1, вытекая ис сопол з впде плоских факелов. При необходимости изменения зоны20 охлаладенкя слитка вращ.ением головки б изменяют положап-е втулок 3 относительно прорезей па Tfiyle. Угол pacrpf, факэла охлаждаю.щей жидкости Здвпс.т .-г положения вьфеза втулки25 относительно оси соила. В нижнем положении втулки обеспеч; вается максимальный угол раскрытия факела, в верхнем положеНИИ ок уменыиается до заданного в зависимости от требуемой щирины зоны охлажде-зо ния слитка. Гох.ико- экономическая эфс)ективность предложения заключается в улучшении каSS872 4 честна литого металла за счет обеспечения заданной ширины зоны охлаждения, Кромэ того, предложенное устройство позволяет отказаться от использования с;лож(ы; о кзготовлении плоскофакелькых форсунок, дает возможность обеспечить плавное изменанке интенсивности охлаждения поверхности слитка в соответствии с технологическими требо ваниями, что повышает качество слнтка по внутренним дефектам, а также сократить время подготовки машин к пуску, Формула изобретения Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка, состоящее из трубы с щелевыми соплами, рэсположелными перпендикулярно к продольной оси трубы, отличающееся тем, что, с целью регулирования ширины зоны охлаждения слитка, на наружной поверхг-юсти трубы установлепы с возможностью пен;маше /ия вдоль продольной оси трубы втулки ,выиолнеиныэ с продольным вырезом иергменного сеченйя и сондикенные между собой Ж9стким стержнем, снабженным устройством для его фиксации относительно иродольаььх и поперечных осей .щелевых сопел, Источник информации, принятый во вни- мание при экспертизе: 1. Авторское сви.аетельств. М. Кл. В 22 Д 11/124, 1973,
.1
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения непрерывного слитка | 1976 |
|
SU609592A1 |
Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитой заготовки | 1983 |
|
SU1105276A1 |
Устройство для охлаждения внутренней полости слитка | 1975 |
|
SU571346A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ И ПОДАЧИ ВОДОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ НА НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ СЛИТОК МНЛЗ | 2004 |
|
RU2275985C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛИТКОВ | 1992 |
|
RU2038914C1 |
Способ вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка | 1984 |
|
SU1201049A1 |
ПЕРФОРАТОР ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ | 2014 |
|
RU2550629C1 |
Пожарный ствол | 1985 |
|
SU1313450A1 |
Изложница для модельных слитков | 1983 |
|
SU1098655A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1979 |
|
SU812833A1 |
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1976-03-26—Подача