Устройство для охлаждения внутренней полости слитка Советский патент 1977 года по МПК B22D11/124 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ СЛИТКА Нижние ряды сопя 4, 5 выполнены наклонно под углом ЗО-ЭО к пропольной оси слитка. Труба 1 заглушена снизу заглушкой 6 и центрируется относительно оси заготовки направляющими 7, высота щелевогп сопла выбирается с целью получения хорошего рас пыления. Наклонное располо/vрмцов сопл 4, 5 обеспечивает увеличение площади контакта факела с охлаждаемой поверхностью заготовки 8. Отношение базовых размеров щелевицного сопла h/P (фиг. 6) выбирается в пределах О,О1-0,05 и зависит от расхода воды, диаметра полости и т. п. Практические испытания показали, что сопла с указанными размерами, обеы ечивают хорошую степень распыления. Устройство работает следуюощм образом Включается система подачи водь вторичног охлаждения, и вода под давлением 4-5 ати подается в трубу 1, откуда через сопла 3, 4, 5 особой конфигурации распыливается на поверхность заготовки. В верхней части зоны вторичного охлаждения непосредственно под дорном за счет симметричного расположения сопл, плоскости -которых перпендикулярны продольной оси заготовки, до стигается интенсивное равномерное охлаждение внутренней полости. В нижней части зоны вторичного охлаждения интенсивность его уменьшается вследствие увеличения шага между соплами, в то же время за счет наклонного расположения сопл достигаетсябольшая площадь контакта водяного факела с поверхностью заготовки. Формула изобретения Устройство для охлаждения внутренней. полости слитка, содержащее трубу для подвода охлаждающей жидкости, отличающееся тем, что, с целью улучшения равномерности охлаждения внутренней полости сл.итка и увеличения степени распылива- ния жидкости, труба выполнена с щелевидными соплами, расположенными со смещением в поперечных плоскостях и с увеличением шага вдоль продольной оси трубы. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а е е с я тем, что сопла, расположенные в верхней части трубы выпол нены перпен дикулярно продольной оси, а остальные под углом 30-90 с отношением ширины сопла к его длине 0,01-0,05. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Эрхард Германн Непрерьтное литье, Металлургиздат, 1961. 2,Заявка № 2О33299/02, кл. В 22 ТЗ 11/12, 1974.по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства.

Фиг. 6