Турбулентный смеситель Советский патент 1977 года по МПК B28C5/16 

I

Изобретение относится к строительной. индустрии.

Известен смеситель, содержащий екисость рабочий оргаи в виде ротора, вращающийся вертика тьной оси, и выгрузные лопао ти, подвешенные шарнирно на рычагах.

Недостатком-смесителя является то, что в нем невозможно добиться эффективного перемешивания и полной выгрузки вязкой ,и малоподвижной смеси, т.к. расстояние

между, днищем бака и лопатками ротора должтю быть, особенно при крупном заполнителе, довольно большим.

Известен также турбулентный смеситель, содержащий корпус с днищем, вертикально установленный в корпусе вал со ступицей, на которой в радиальных плоскостях неподгБижно закреплены оси шарниров со смонтированными на них поворотными лопатками для выгрузки смеси.

Недостатком такого смесителя является необходимость длительного перемешивания жестких смесей и быстрый износ лопаток, так как длявьпруэки необходимо иметь малый зазср между днишем и шарнирной лопаткой,

а поворот лопаткиотноситель ю оси шарнира не .предохраняет ее от износа и поломки даже при малом времени выгрузки смеси иэ-за постоянного зазора между днищем и шарнирной лопаткой.

Цель изобретения - повышение эффективности смешивания и облегчение выгрузки смеси.

Зто достигается тем, что в турбулент}шм смесителе, включающем корпус с Д11ищем и вертикально установле1шый в корпусе вал со ступицей, на которой в,радиапы ых плоскостях неподвижно закреплены оси шарии{)ов со смонтированными на них поворот}1ыми лопатками, указа}шые оси шарниров закреплены в ступице под острым углом к волу, причем вершшш острых углов направле}1ы к днищу корпуса.

На фиг. 1 - изображе) предлагаемый смеситель, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху.

Турбулентный смеситель содержит корпус 1 с шшщем 2, вертикально усталовле1шьг(1 в корпусе 1 вал 3 со ступицей 4, па которой в радиальных плоскостях неподвижно : tiкреплены оси 5 шарниров со смонтированнь ми на них поворотными лопатками 6.

Корпус 1 смесигеля имеет такую консгрукцшо днища 2, что при положении лопатки 6 в радиальной плоскости (наиболее удаленное положение лопатки под действием t центробежной силы) зазор между днишем 2 и лопаткой 6 должен быть минимальным по всей длине лопатки 6. При перемешивании бетонных смесей лопатки 6 поворачивают ся вокруг осей 5 на угол, зависящий от со1фотивления смеси. При этом максималь ный зазор между лопатками 6 и днищем 2 может определяться расстоянием между дни|Щем 2 и осями 5 шарниров, что дает воэможность перемешивать смеси практически 1ФВ любом приемлемом размере заполнителя. Наиболее вероятный угол поворота ло паток при вращении ротора составляет 9О . При этом ось 5 шарнира и поворотвая часть ;лопатки 6 перемешивают смесь ио всему периметру корпуса смесителя.

Закрепление осей 5 шарниров лопаток в ступице 4 под острым углом к валу 3 обео почивает отклонение лопаток 6 перемен ваемой смесью и приближение их к дншцу 2 корпуса под действиемцентробежной с№лы.

При выгрузке смеси (выгрузной люк открыт) происходит уменьшение усилия, откло няющего лопатки 6, в то время как соста&ляюшая центробежной силы увеличивается, в результате чего лопатки приближаются к днршу 2, полностью выгружая смесЬ.

Переменный зазор между лопатками и смесителя увеличивает износостойкость лопаток и исключает поломки ротора, а выполнение осей шарниров в виде обычных болтов позволяет производить замену изношенных лопаток без замены ступицы.

, Формула изобретения

Турбулентный смеситель, включаюшй корпус с днищем и вертикально устано1впе ный в корпусе вал со ступицей, на которой в радиальных плоскостях неподвижно а креплены оси шарниров со смонтировайМ ми на них поворотными лопатками, отличающийся тем, что, с целью по«| шения эффективности смешивания и облиго чения выгрузки смеси, оси шарниров э« креплены в ступице под острым углом к валу, причем верщины острых углов направлены к днишу корпуса.

ФиъЛ

Фиг. 2