Лигатура для легирования и модифицирования чугуна Советский патент 1977 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU558958A1

1

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству лигатур для модифицирования и легирования чугуна для повышения его физико-механических и эксплуатационных свойств.

В настоящее время для легирования чугуна применяются ферросплавы и комплексные лигатуры. Стандартные ферросплавы и известные лигатуры имеют высокие температуры плавления, действие их на чугун однозначно и заключается в упрочнении матрицы за счет легирующих элементов. К таким лигатурам относятся, например, лигатуры следующего состава, вес. %:

,02-30

Мо0,2 -15

С г 12-35

W0,2-3

5«0,05-8

Ми0,05-6

fe0,05-11

СрОстальное l

Nt2О-24

Wo6-7

- Cr .ia-22

W1,8-2,3

MH0,6-1,2

0,6

l SОстальное 2.

Модифицирующего эффекта указанные лигатуры не оказывают, способствуют кристаллизации чугуна по метастабилыюй системе с выделением структурно свободного цементита.

Некоторые преимущества перед этими лигатурами имеет лигатура состава, вес. %:

Са5-1О

S 30-50

1О-40

W0,5-15

ЛЛо10-25

5-20

бОстальное 3j.

Она обладает модифицирующим эффектом ввиду наличия в ее составе кремния и кальция. Однако, применение ее при плавке чугуна в печах с кислой футеровкой не предста&ляется возможным иэ-за взаимодействия кальция с окисью кремния футеровки и раэрушения последней. Кальций реагирует также с серой чугуна с образованием сульфида Са S I который выделяется на границах зерен и снижает теплостойкость чугуна, Особенно отрицательно влияние Са$ на упругость чугуна при повьииенных температурах. Поэтому легирование и модифицирование чугуна лигатурой с кальцием нецелесо образно для деталей, от которых требуеГся высокое сопротивление ползучести и релак ции напряжений при повышенных (300-500 температурах. Наиболее близкой по составу к предлагаемой является лигатура, содержащая, вес. %: Ch-12 - 35 Ni0-15 Mo0,1 - 9 WОД - 10 5i2,5 ТеОстальное 4;J, Недостатками этой лигатуры следует считать: незначительный модифицирующий и легирующий эффект ввиду низкого содержания в лигатуре кремния (2,5%), молибдена (0,1-9%) и вольфрама (0,1-10%), что способствует образованию в структуре чугуна большого количества неравномерно расположенных карбидов хрома, молибдена, вольфрама и железа, характеризующихся повышенной твердостью и низкой обрабатываемостью; образующийся при этом межден дритный точечный графит отрицательно ска зывается на ползучести и релаксации напр жений чугуна при повышенных температуpax; низкое содержание легирующих элемен тов вызывает необходимость ввода большо го количества лигатуры в чугун (5-10%). что Б значительной степени снижает его температуру (на 50-1ОО С), Цель изобретения - повышение способности чугуна к сопротивлению ползучести и. ;релаксации напряжений при повышенных температурах, Это достигается тем, что в лигатуру, содержащую хром, никель, молибден, вольфр,ам, кремний, железо,дополнительно вводят углерод и фосфор при следующем соотношении компонентов, вес, %: Хром 5-30 Никель 5-25 Молибден 5-35 Вольфрам 0,1 - 10 Кремний 5 - 2О Углерод 0,3 - 4 Фосфор 0,1-10 Железо Остальное Лигатуру получают сплавлением в электропечи ферросиликохрома с никелем, вольфрам-молибденовым сплавом, феррэфэсфорэми эдектродным графитом. Лигатуру в измелтг-Ченном состоянии вводят в чугун непосредственно перед его разливкой при 1460152О С, Количество присаживаемой лигатуры - 0,5-3% от веса чугуна. Модифицирование чугуна лигатурой предлагаемого состава обеспечивает получение высоких физико-механических свойств в отливках за счет комплексного влияния углер9ДаГ фосфора, кремния и легирующих элементов. Углерод способствует образованию в лигатуре большого количества карбидов железа, хрома, молибдена и вольфрама, которые играют в чугуне роль центров кристаллизации, измельчают зерно и упрочняют матрицу. Кремний при наличии таких центров облегчает кристаллизацию графита и препятствует образованию чрезмерного количества карбидов, Компексное влияние углерода и фосфора заключается в образовании устойчивой дисперсной фосфидно-карбидной фазы, выделяющейся в виде разорванной сетки по границам зерен и способствующей повышению износостойкости и сопротивлению ползучести и релаксации напряжений чугуна при повышенных температурах. Таким образом, модифицирование чугуна предлагаемой лигатурой способствует повышению сопротивляемости чугуна ползучести и релаксации напряжений при повышенных температурах. Указанные свойства в значительной степени определяют эксплуатационную надежность и долговечность многих деталей машин и механизмов, например, поршневых колец современных форсированных двигателей. Вместе с тем, использование лигатуры при выплавке чугуна позволит увеличить количество собственного возврата в шихте, заменить значительное количество вводимых легированных чугунов ферросилиция и ферромолибдена лигатурой, что упростит технологический процесс и снизит брак отливок. Формула изобретения Лигатура для легирования и модифицирования чугуна, содержащая хром, никель, молибден, вольфрам, кремний, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения способности чугуна к сопротивлению ползучести и релаксации напряжений при повышенных температурах, она дополнительно содержит углерод и фосфор при следующем соотношении компонентов, вес, %: Хром5-30 Никель5-25

-35

5

Молибден

-10 ОД Вольфрам

-20

5 Кремний -4

0,3 Углерод

-1О 0.1 Фосфор

Остальное, Железо принятые во вни-

Источники информадии, ание при экспертиз 1,Патент ЧССР N9 109884, класс 18 qf 2/30, от 1968.

2,Авторское свидетельство СССР № 130056, М.Кл/С 21 С 1/00, 1951.

3,Авторское свидетельство СССР

N 4754О7, М. Кл. 22 С 35/00, 1973.

4,Патент США N) 3235417, класс 148-136, 1968.

Похожие патенты SU558958A1

название год авторы номер документа
Лигатура для чугуна 1985
  • Гринберг Борис Михайлович
  • Клецкин Яков Григорьевич
  • Рысс Марк Абрамович
  • Байрамов Бронислав Иванович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Суров Анатолий Иванович
SU1258864A1
Лигатура для чугуна 1984
  • Гринберг Борис Михайлович
  • Клецкин Яков Григорьевич
  • Рысс Марк Абрамович
  • Байрамов Бронислав Иванович
  • Зайко Виктор Петрович
SU1239159A1
Быстрорежущая сталь 1991
  • Рудницкий Федор Иванович
  • Хараев Юрий Петрович
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Тофпенец Римма Лазаревна
  • Дубленский Виктор Викторович
  • Филипович Владимир Вацлавович
SU1788074A1
ЛИТАЯ ВЫСОКОМАРГАНЦЕВАЯ СТАЛЬ 2007
  • Гришин Андрей Анатольевич
  • Стадничук Виктор Иванович
  • Стадничук Александр Викторович
RU2371509C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Бестужев Николай Иванович[By]
  • Королев Сергей Павлович[By]
  • Лезник Иосиф Давыдович[Ru]
  • Рахалин Владимир Александрович[Ru]
  • Чуватин Виктор Николаевич[Ru]
RU2109837C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ И АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ 2009
  • Макаренко Константин Васильевич
RU2415949C2
Сплав на основе интерметаллида NiAl и изделие, выполненное из него 2022
  • Базылева Ольга Анатольевна
  • Горюнов Александр Валерьевич
  • Моисеев Николай Валентинович
  • Римша Эльвира Гайсаевна
  • Дмитриев Никита Сергеевич
  • Луцкая София Алексеевна
RU2798860C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА 2015
  • Колесников Михаил Семенович
  • Мухаметзянова Гульнара Фагимовна
  • Астащенко Владимир Иванович
  • Мухаметзянов Ильнар Ринатович
RU2605016C2
Способ выплавки серого чугуна 1988
  • Гринберг Борис Михайлович
  • Амосов Владимир Николаевич
  • Молин Станислав Иванович
  • Разумов Валентин Иванович
  • Железняков Анатолий Алексеевич
  • Панкратов Виктор Павлович
  • Павский Борис Викторович
SU1613504A1
Чугун 1988
  • Радьков Петр Никитович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Бадюкова Светлана Михайловна
  • Медведев Виктор Михайлович
SU1527309A1

Реферат патента 1977 года Лигатура для легирования и модифицирования чугуна

Формула изобретения SU 558 958 A1

SU 558 958 A1

Авторы

Неделько Леонид Антонович

Волков Виктор Михайлович

Храмченков Александр Иванович

Терентьев Вячеслав Владимирович

Захаренко Евгений Петрович

Зайко Виктор Петрович

Рысс Марк Абрамович

Даты

1977-05-25Публикация

1976-03-09Подача