держателя к шестерне цилиндра; на фиг. 4 разрез по А-А на фиг. 1. Машина состоит из остова 1 с приводом, узла вязания 2, товарного механизма 3 и щпулярника обычной конструкции. Остов 1 состоит из скрепленных между собой крестовины 4, нижних стоек 5 с уступом 6, стола 7 и верхних стоек 8. Узел вязания включает клиновую систему 9 диска, образующую канал для вязания игл, игольный диск 10, клиновую систему цилиндра 11, игольный цилиндр 12, закрепленный на шестерне цилиндра 13, держатель 14, соединяющий между собой игольный цилиндр и игольный диск, ступицу 15 игольного диска, являющуюся опорой игольного диска и соединенную с держателем 14 при помощи щпонок 16, фланец секторов 17, вилку 18, гайки 19, винты 20 и 21, вилку 22, рычаг 23, гайку 24, щестерню 25 и компенсационную прокладку 26. На лапках стоек (см. фиг. 1) крепится кольцо 27 с закрепленными на нем горками 28. Нож 29, установленный на ширителе ЗО, разрезает трубку производимого трикотажа. Держатель 14 представляет собой специальный кронштейн с двумя коленами. Короткое колено 31 снабжено фланцем, через которое держатель крепится к шестерне 13, получающей движение от главного привода мащины. Длинное колено 32 держателя смонтировано и закреплено относительно ступицы 15 игольного диска. В зоне расположения ножа 29 на ширителе 30 там, где разрезанный товар огибает держатель, попе речное сечение держателя заужено (см. фиг. 4). В нижней держателя имеется выступ 33. Внутри держателя смонтирован подшипниковый узел, обеспечивающий соосность фланца секторов 17с закрепленными на нем клиновыми сис темами 9 относительно оси машины. Неподвижное положение фланца секторов 17 обео печивается вилками 18, установленными на фланце секторов, гайками 19, винтами 2О, упирающимися в кронштейн 8 остова. Под ножом 29 расположен участок 34 держателя 14, соединяющий колена 31 и 32 Привод; работает следующим образом. Вместе с шестерней 13 вращается закрепленный на ней игольный цилиндр 12. Через шпонки 16 от держателя 14 вращени передается ступице 15 со сцентрированным и закрепленным на ней игольным диском 10 В конструкции узла вязания предусмотрены следующие регулировки. Регулировка взаимного положения пазов игольного цилиндра относительно пазов игольного диска осуществляется путем смешения цилиндра 12 относительно шестерни 13 при помоши винтов 21, ввинчиваемых в вилку 22, закрепленную ла шестерне 13, и рычага 23, установленного неподвижно на игольном цилиндре 12. Регулировка зазора между игольным цилиндром 12 и диском Ю осуществляется путем перемещения игольного диска 10 вместе с клиновыми системами. 9 относительно держателя 14. Перемещение осуществляется поворотом шестерни 25, входящей в зацепление с гайкой 24, имеющей так же как и фланец секторов 17 резьбу, через которую происходит вертикальное перемеще)ще фланца секторов. Для обеспечения монтажного зазора между плоскостью клиньев клиновых систем 9 и игольным диском 10 применена компенсационная прокладка 26. Сдвиг клиновой системы диска относительно клиновой системы цилиндра.производится путем ввинчивания винтов 2О и перемещения фланца секторов 17с закрепленными на нем клиновыми системами 9. Товарный механизм 3 получает вращение от выступа 33 держателя. Перед оттяж-v ными валами товарного механизма устаЯо&лен ширитель с закрепленным на нем ножом Разрезанный ножом товар, обойдя участок 34 держателя 14- захватывается оттяжными валами. Привод для вращения оттяжных и накатного валов товарного механизма осуществляется от горок 28, закрепленщз1Х на неподвижном ксишце 27. Формула изобретения 1.Привод двухфонтурной;; кругловязальной мащины с приспособлением для разрезания трубчатого полотна, содержащий уст ройство для передачи движения от: игольного цилиндра к игольному диску и товарному механизму машины, отлич а.юши йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство для передачи движения от игольного цилиндра к игольному диску выполнено в виде держателя с двумя коленами, одно из которых закреплено неподвижно относительно игольного цилиндра, а др:угое соединено с основанием игольного диока, при этом участок держателя соединяющий колена, расположен под приспособлением для разрезания трубчатого полотна. 2.Привод по п. 1, отличающий с я тем, что участок держателя, соединяющщй колена, имеет выступ для передачи вращения товарному механизму.
Источники индюрмации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ № 1271299, кл. 25 а 10, 1968.
2. Миркин М. С.Симин С. X. Круглое зальные машины, для верхнего трикотажа , М., 1962 г., с. 14О-143,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ширитель полотна кругловязальной машины | 1989 |
|
SU1701764A1 |
ШИРИТЕЛЬ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1996 |
|
RU2119983C1 |
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными нитями | 1976 |
|
SU1234475A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2202666C1 |
Кругловязальная машина | 1985 |
|
SU1326674A1 |
Ширитель полотна кругловязальной машины | 1978 |
|
SU771216A1 |
Привод кругловязальной машины | 1979 |
|
SU821575A1 |
КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2493302C2 |
Способ выработки кулирного уточноосновного трикотажа трубчатой формы и кругловязальная машина для его осуществления | 1989 |
|
SU1694734A1 |
Кругловязальная машина | 1976 |
|
SU831886A1 |
Фиг.1
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1975-06-16—Подача