Кругловязальная машина Советский патент 1987 года по МПК D04B35/32 

13266742

Изобрете1ше относится к трикотаж- рованы на трубчатом кольце 16 сопла ному производству, в частности к уст- 20 с помощью переходных штуцеров 21. ройствам для вязания нерастялшмого Сопло 20 монтировано в переходном

кулирного трикотажа, петли которого удерживают нити основы и утка, и может быть использовано при разработке и модернизации кругловязальных машин, предназначенных для вьфаботки трикотажа указанного вида.

Цель изобретения - повышение ка- .чества полотна основно-уточного кулирного трикотажа, вырабатываемого на кругловязалвной машине, путем снилсения вероятности заработки в полот- 15 шпинделя 23 закреплена труба 25, нижно выделяющегося при вязании пуха.

На фиг.1 представлены совмещенные траектории игл, платин и ушковин, фронтальная проекция; на фиг.2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг.1 (зоны вязания в местах наибольшего выделения и скопления пуха); на фиг.4 - предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг.5 - поворотное сопло, продольный разрез; на фиг.6 - разрез В-Б на фиг.5.

Кругловязальная машина имеет язычковые иглы 1 (фиг.1), сдвоенные платины 2, ушковины 3, в глазки 4 которых заправлены нити 5 основы, нитево- ЗО централизованную магистраль сжатого

ды 6 для петлеобразующей нити 7, расположенные внутри венца основы в каждой системе, нитеводы 8 уточной нити 9, расположенные снаружи венца основы.

Для образования петель головку нг- лы 1 перемещают по траектории 10, горловину платины - по траектории 11 , а глазок ушковины перемещают так, что нижняя кромка его очерчивает траекторию 12.

Б каждой вязальной системе кругло- вязальной машины имеется i-штевод 6 петлеобразующей нити, закрепленный на поворотном рычажке 13 (фиг.2), монтированном в корпусе 14. .Корпус 14 укреплен на кольце 15 нитеводов, которое выполнено как одно целое с трубчатым кольцом 16, Платины 2 взаимодействуют с клиньями 17, которые укреплены на нижней плоскости секто- .ров 18.

На верхней плоскости секторов 18 монтированы держатели 19 нитеводов 8

(фиг.З), которые подают уточную нить 55 валики механизма оттяжки машины .9 под носики платин 2, Напротив уточ- Машина может иметь вариант исполне- ных нитеводов 8 внутри венца основы горизонтально в радиальном направлении в каждой вязальной системе монти-.

ния, при котором в каждой вязальной системе сопло 20 прикреплено к переходному штуцеру 21 (фиг.5) с помощью

штуцере 21 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Выходное отверстие 22 сопла 20 направлено перпендикулярно ушковинам 3.

Кольцо 15 нитеводов 6 петлеобра- зующих нитей, сделанное как одно целое с трубчатым кольцом I6, монтировано с возможностью поворота на трубчатом шпинделе 23 (фиг.4), который расположен вдоль оси мапмны. Внутри

0

НИИ конец которой соединен с трубчатым кольцом 16 с помощью гибкого шланга 26, который необходим, поскольку кольцо 15 нитеводов петлеоб- разующей нити (вместе с трубчатым кольцом 16) может поворачиваться при регулировке относительно шпинделя 23.

На верхнем конце трубы 25 закреп- 5 лен электромагнитный пневмоклапан 27, подключающий пневмосистему машины к источнику сжатого воздуха. Наиболее целесообразно в качестве источ-- пика сжатого воздуха использовать

воздуха, которой .оборудована фабрика, эксплуатирующая машины. В этом случае машину целесообразно оснастить фильтром-влагоотделителем 28, монти- руемым непосредственно перед пневмо- клапаном. Б качестве источника сжатого воздуха может быть использован и отдельный агрегат, являющийся частью машины 24.

д Кругловязальная машина имеет также систему -нитеподачи основы, включающую механизм 29 нитеподачи основы, кольцеобразную гребенку 30, монтированную над игольным цилиндром 31.5 Основа размещена на нескольких (например, четырех) секциях 32. Б пазах кольцеобразной гребенки 30 размещены ушковины 3, приводимые в движение замками 33, которые охватывают.гре0 бенку снаружи.

Бнутри игольного цилиндра 31. к шпинделю 23 подвешен ширитель 34 полотна 35, который расправляет складки полотна и направляет его в отяж валики механизма оттяжки машины Машина может иметь вариант исполне-

ния, при котором в каждой вязальной системе сопло 20 прикреплено к переходному штуцеру 21 (фиг.5) с помощью

накидной гайки 36, допускающей свободный поворот сопла вокруг горизонтальной оси. На сопло 20 закрепляется рычажок 37, проходящий сквозь паз в кольце 15 нитеводов и с помощью пружины 38 поворачивающий сопло против часовой стрелки (фиг.6). На шири теле 34 закреплены две горки 39, взаимодействующие при вращении машины с рычажками 37 сопл 20.

В процессе работы машины иглы перемещаются по траектории 10, ушкови- ны - по траектории 12, а платины - по траектории 11 (фиг.1). Петлеобра- зующая нить 7 направляется к иглам 1 нитеводом 6, перегибаясь в его отверстии. На участке от отверстия нитевода 6 до момента захвата ее крючком иглы петлеобразующие нити 7 взаи модействуют с иглами 1 и нитями 5 основы. Это взаимодействие приводит к отделению отдельных волокон из пряжи, которые затем оседают в виде пуха.

При перемещении ушковин 3 по траектории 12 их глазок 4 скользит по нитям 5 основы, что также способствует отделению слабо закрепленных волокон в пряже, из которой состоят нити 5 основы.

В процессе вязания уточная нить 9 перегибается в глазке нитевода 8 и взаимодействует с платинами 2, которые заводят ее за спинки игл 1. Это также приводит к выделению пуха из уточной нити, если она является пряжей .

Выделившийся из нитей, участвующих в процессе.вязания, пух оседает на верхней плоскости секторов 18 (фиг.2). и, взаимодействуя с нитями основы, скатьгеается в шарики 40, которые при вращении игольного цилиндра, а вместе с ним гребенки 30 и нитей 5 основы, перекатываются по верхней плоскости секторов 18. Задерживаясь держателями 19 уточных нитеводов 8, пух 40 может захватываться крючками игл 1 и провязываться в полотно .

Кроме того, вьщелившийся пух накапливается между ушковинами 3, кото рые движутся вдоль образующей гребен- ки 30 (фиг.2 и 3).

В соответствии с изобретением, на- против того места вязания, где воз-о можно наибольшее скопление пуха, установлено сопло 20 (фиг.1 и 3), вы26674

ходное отверстие 22 которого направлено перпендикулярно ушковинам. При работе машины включается электромагJ. нитный клапан 27, который подключает пневмосистему машины к источнику сжатого воздуха. При этом из сопла 20. истекает струя сжатого воздуха 41, , которая в каждой вязальной системе

10 обдувает нити 5 основы, ушковины 3, верхнюю плоскость секторов 18 и держатель 19 уточного нитевода 8. Струя сжатого воздуха выдувает волокна, выделившиеся из пряжи, из зоны вяза15 кия и предотвращает накопление пуха между ушковинами и на верхней плоскости секторов и заработку его в полотно. Давление и скорость истечения воздуха из сопл 20 может регулиро- 20 ваться известными средствами. Например, в пневмосистему машины может быть введен дроссель.

Для уменьшения расхода воздух в пневмосистему машины может подавать25 ся импульсами за счет периодического включения и выключения электромагнитного пневмоклапана 27, управляемого соответствующими элементами .электросхемы машины. Импульсный обдув зоны

30 вязания способствует повьщ1ению эффективности пухоудаления.

Сжатый воздух, подаваемый от магистрали сжатого воздуха, может нести частицы воды, которые, попадая на движущиеся элементы зоны вязания - Зшковины, платины, могут привести к заклиниванию их в пазах и поломке. Дпя отделения частиц воды из сжатого воздуха, питающего пневмосистему ма40 шины, установлен влагоотделитель 28. Сопла 20 установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Незначительный поворот сопла вокруг горизонтальной оси (фиг.1)

35

позволяет направить струю воздуха в

место наибольшего вьщеления пуха и Тем самым повысить эффективность пуоудаления .

Машина может иметь вариант исполнения, в котором сопла поворачиваются периодически в процессе ее работы. В этом случае на соплах 20 закреплены рычажки 27 (фиг.5 и 6), которые, взаимодействуя с горками 39, закрепленными на ширителе 34, периодически поворачивают сопла 20 вокруг горизонтальной оси. Струя воздуха, истекающая из отверстия 22, периодически поворачивается, и благодаря этому

расширяется зона обдува и повышается эффективность пухоудаления.

Обдув струей воздуха 4I нитей 5 основы (фиг.З) происходит в момент заработки их в полотно при перемещении ушковин 3 вниз и способствует повышению натяжения нитей. Поскольку .процесс образования петель является последовательным, а отпуск основы осуществляется одновременно при по- вороте секции навоя 32 (фиг.4), то местное повышение натяжения основы способствует предотвращению провязы- вания нитей основы в петли полотна, что способствует повышению его качества.

Предлагаемая конструкция машигш реализована в машинах ТВМ, которые прошли испытания в фабричных уело- ВИЯХ, с использованием нитроновой пряжи. По результатам испыташ-ш при выработке полотна предлагаемым способом уменьшается условная вырезка полотна из-за заработки на 2,1%, повышается сортность полотна.

Таким образом, предлагаемая конст- рукция машины обеспечивает эффективное удаление пуха из зоны вяз аьшя,

повышая качество вырабатываемого полотна.

Формула изобретения

1.Кругловязальная машина, содер-. жащая игольный цилиндр, систему подачи сжатого воздуха, включаюшую трубу, расположенную вдоль оси машины, внутри ее игольного цилиндра и ряд сопл t выходными отверстиями, направг- ленными от центра машины, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обдува, она имеет трубчатое кольцо, расположенное внутри игольного цилиндра, на одном из концов трубы, а сопла расположены на трубча.том кольце в радиальном направлении, при этом их выходные отверстия расположены перпендикулярно оси машины, а их количество соответствует числу вязальных систем машины.

2. Мавшна поп,1, отличающаяся тем, что трубчатое кольцо совмещено с кольцом, несущим нитеводы.

3.Машина поппЛ и2, отличающая с я тем, что сопла вы-

, полнены поворотнь1ми вокруг гориз.он- тальной оси.

20

Г8 ;7

4i4

lit 5

Фие, 2

30

33

17

21

Фив.З

28

Воздух

фиг,

20

21

1::

фиг.5

37

20

fS

39

Редактор Т.Парфенова

Фие,

Составитель Ф.драх Техред Л.Сердюкова

Заказ 3253/24Тираж 400Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В.БутягЕ

Изобретение относится к трикотажному машиностроению. Цель изобретения - повьшение качества полотна. Кругловязальная машина имеет вдоль оси трубу, соединенную с источником сжатого воздуха и трубчатым кольцом внутри игольного цилиндра. Новым в машине являются сопла, монтированные на трубчатом кольце в каждой вязальной системе так, что их выходные отверстия перпендикулярны ушковинам. Трубчатое кольцо совмещено с кольцом нитеводов петлеобразующих нитей. Сопла выполнены поворотными вокруг горизонтальной оси. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.